图为职工现场核验聚烯烃产品，精细化把控产品各项质量指标。

　　图为标准化污水生化处理系统实景。

　　6月10日清晨，汽笛长鸣，一列满载聚烯烃产品的国际专列从新疆化工园区驶出，奔赴乌兹别克斯坦。车厢内，一颗颗洁白圆润的聚烯烃颗粒形似“白米”，广泛应用于食品包装、医疗康养、汽车制造、家居建材等诸多领域，而其生产原料，正是地下开采的传统煤炭资源。
　　从地下“乌金”燃料到高端化工“白米”新材料，从粗放资源利用到高附加值产业输出，一块煤炭的蝶变跃升，是新疆化工依托资源优势、激活创新动能、深耕绿色转型，实现资源、产业、价值三重跨越的生动实践。

　　提质延链 重塑资源价值

　　2021年9月，习近平总书记在榆林化工视察时明确指出：煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，聚焦科技创新攻坚，加快关键核心技术突破，大力发展煤基高端新材料。
　　五年来，新疆化工牢记嘱托、深耕主业，紧扣煤炭清洁高效转化利用核心主线，以科技创新赋能工艺升级，以绿色转型深挖资源潜力，以市场延伸完善产业链条，蹚出了一条独具新疆特色的现代煤化工高质量发展新路。
　　走进包装车间，自动化生产线高速运转，一袋袋聚烯烃颗粒经过封装、自动码垛，整齐划一、静待外运，源源不断销往国内外市场，被职工们亲切称为化工“白米”。“这些产品外形酷似米粒，每一颗都凝聚着煤炭高效清洁转化的核心价值。”生产技术部业务经理刘义介绍。原煤进厂后，需历经煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、聚合反应等多道精细化工工序，彻底颠覆传统燃料属性，最终转化为聚丙烯、聚乙烯等高端新材料。
　　这场从“黑色能源”到“白色材料”的蜕变，不止是外观形态的改变，更是产业价值的跨越式升级。曾经仅能一次性燃烧消耗的煤炭，如今变身全产业链核心原料，深度融入医疗器械、食品包装、工业建筑、民生家居等多元领域，综合经济效益大幅提升。自2017年商业化运营以来，公司累计产出聚烯烃产品561万吨，成功研发上市38种专用牌号产品，其中自主创新产品14款，构建起涵盖透明料、纤维料、薄壁专用料等多品类、系列化的完备产品矩阵，实现了煤炭资源从低值燃料到高端新材料的精准转型。

　　科创攻坚 突破技术壁垒

　　煤炭的“点石成金”，绝非简单的工艺迭代，而是硬核科技创新的强力支撑。新疆化工始终坚信，煤炭清洁高效转化的核心在技术、关键在创新。多年来，公司锚定提质增效目标，持续迭代优化SHM-TO甲醇制烯烃核心工艺，通过改良催化剂配方、精准调校生产参数、优化设备运行模式，不断提升装置运行效能。目前，单位产品煤耗、水耗、能耗均稳居行业先进水平，煤炭资源转化利用率持续攀升。
　　核心技术自主可控是高质量发展的核心底气。此前，甲醇合成催化剂长期依赖进口，成本高、周期长，且存在“卡脖子”风险，制约企业产能释放。为突破技术壁垒，企业研发团队扎根生产一线，通过上万组数据反复试验、优化配方工艺，成功实现国产甲醇合成催化剂工业化落地。截至今年5月底，该催化剂稳定运行超2.3万小时，各项指标达标并通过行业权威标定，实现煤化工关键材料自主可控。
　　国产催化剂替代只是公司技术攻坚的缩影。近年来，新疆化工持续突破产业瓶颈，先后完成气化炉烧嘴、聚乙烯挤压机模板、聚丙烯输送风机等多类核心设备国产化替代，彻底摆脱了关键设备对外依赖，为产业提质升级筑牢技术根基。
　　依托成熟的技术研发平台，立足新疆地区能源富集、向西开放的区位优势，公司精准对接市场高端化、个性化需求，组建专项研发团队深耕新品攻关，陆续推出薄壁聚丙烯K1870E、纤维料聚丙烯S2040等高附加值产品，实现稳定量产、市场热销。其中，地毯丝专用料GX2026S经工艺优化后，纺丝速度从2400米/分钟提升至2600米/分钟，产品性能与生产效率双向提升，收获市场广泛认可，现已形成六大系列高端聚烯烃产品矩阵。
　　新疆化工依托新疆自贸区建设机遇，持续拓宽国内外市场渠道。在2025中国亚欧商品贸易博览会上，公司多款高端聚烯烃产品集中亮相，覆盖医疗健康、食品包装、现代农业、家电制造等重点领域，全面展示煤炭高值化转化成果，吸引大批中外客商洽谈合作。市场布局持续提速，2022年实现产品出口零的突破，2025年达成中亚客户整列采购合作，2026年外派专业团队深耕中亚市场，持续提升海外品牌影响力，构建起“技术创新—产品升级—市场扩容”的良性发展格局。

　　低碳提质 深耕循环利用

　　在产业提质、市场拓展的同时，新疆化工始终将绿色低碳贯穿生产运营全过程，深耕节能降碳、治污减排、资源循环利用，以绿色转型夯实企业可持续发展根基。
　　环保治理方面，公司对标行业高标准，完成RTO装置升级、臭气治理系统优化等提质工程，污染物处置能力全面升级，各项排放指标大幅优于国家标准，成功获评环保A级企业，厂区生态环境显著改善。“现在厂区空气清爽、环境整洁，大家干事的劲头更足了。”污水装置职工任新华的感言，直观印证了公司绿色治理成效。
　　水资源循环利用是企业绿色发展的重点抓手。围绕污水近零排放目标，公司落地工艺优化、节水消雾、污泥干化、结晶盐提纯等多项改造举措，持续提升水资源利用率。2024年，双烯耗水低至12.03吨/吨，获评工业和信息化部“水效领跑者”，是全国煤制烯烃行业唯一获此殊荣的企业，节水水平位居行业标杆行列。
　　固废治理领域，公司摒弃传统末端处置模式，积极推进气化渣、锅炉渣、生化污泥等固废资源化利用，推动固废治理从无害化处置向再生利用转型，成功入选乌鲁木齐市首批“无废企业”，实现变废为宝、循环增值。
　　碳资源综合利用是公司绿色转型的突出亮点。依托CCUS二氧化碳捕集利用项目，技术团队对高浓度二氧化碳进行压缩液化，输送至下游用于油田驱油及多元资源化利用，让温室气体转化为可用工业资源。截至今年5月，累计捕集利用二氧化碳超55.29万吨，构建起“减排—转化—增值”的绿色循环体系，让绿色低碳成为公司高质量发展的鲜明底色和核心竞争力。
　　从黑色煤炭到白色新材料，从资源禀赋到产业优势，从国内深耕到海外拓市。新疆化工以科技创新为引领、绿色低碳为底色、市场需求为导向，持续完善煤炭清洁转化全产业链，持续深挖资源价值、突破产业边界。未来，公司将持续探索煤炭资源高值转化新路径，全力推动现代煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，在保障国家能源安全、推动产业转型升级的道路上，稳步走好独具特色的“点煤成金”高质量发展之路。