低碳砺行 智创高端
2026年06月26日
字数:2430
版次:03
图为职工认真检查罗茨风机振动情况。
图为厂区核心化工净化装置。
“煤化工产业潜力巨大、大有前途,要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能,促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。”2021年9月,习近平总书记在榆林化工视察时的重要指示,为我国煤化工产业转型升级指明了高端化、多元化、低碳化发展路径。
五年来,包头化工紧扣国家能源发展战略,以自主科技创新为核心,将低碳、节能、高效、环保、循环、安全的绿色发展理念全方位融入生产经营全链条,聚焦高附加值化工产品研发与规模化生产,持续夯实自主创新能力,推进煤制烯烃升级示范项目建设,培育产业规模扩容、节能环保提质、智能制造赋能全新发展动能,走出了一条科技赋能、绿色低碳、提质增效的高质量发展之路。
筑牢低碳示范标杆
作为现代化煤化工标杆企业,包头化工始终锚定绿色低碳发展使命,统筹推进全域碳减排工作,严格落实年度碳排放监测计划,主动衔接能耗“双控”向碳排放总量、强度“双控”转变政策,健全碳资产管理体系、积极参与碳交易,以系统化举措全速推进企业低碳转型升级。
节水治污方面,公司制订专项节水管控方案,落地多项节水技改项目,逐年压降单位产品水耗,持续提升水资源利用效率;建成投用外排废水脱盐改造装置,实现全厂外排废水100%回收、资源化循环再利用,该高盐水分盐结晶装置每年可回收产水约330万吨,年产工业氯化钠1.34万吨、工业硫酸钠1.65万吨,最大限度回收水中盐分,实现污染物减量、资源增效的双向共赢。
低碳发展领域,公司紧扣“双碳”战略,对接内蒙古现代能源经济示范区建设及包头绿氢全产业链布局,落地新能源与煤化工耦合发展方案,积极探索二氧化碳捕集、封存及资源化利用产业化路径,持续提升煤炭化工原料综合利用率。深化产学研、企企协同,联合合作企业建成18万吨高纯度二氧化碳回收项目,年资源化回收二氧化碳6.28万吨;联动科研单位推进二氧化碳农用增效项目,完成32台二氧化碳储罐安装,年消纳二氧化碳约300吨,切实将低碳理念转化为发展实效。
五年来,包头化工持续深挖节能降耗潜力,通过甲醇装置瓶颈改造保障稳产高产,落地甲烷尾气轻烃回收项目,年回收碳三、碳四物料折合节约标煤1.8万吨;完成MTO余热锅炉升级,年节约标煤2700吨。2023年,煤制烯烃单位产品综合能耗降至2611千克标准煤/吨,成功获评行业能效“领跑者”。一系列务实技改举措,为公司绿色高质量发展蓄势赋能、夯实根基。
激活产业发展动能
紧跟能源革命发展大势,包头化工坚持创新驱动发展战略,聚力煤化工产业链延伸、精细化工产品迭代升级,深耕关键核心技术攻关,以技术创新稳生产、提品质、强品牌,持续破解行业技术瓶颈,筑牢企业核心竞争力。
核心装备国产化攻关斩获重大突破。2024年7月29日,“高压煤浆泵研制及应用”成果通过国家级产品鉴定,标志着公司国产化攻关项目圆满落地。该成果填补国内煤化工领域技术空白,搭建起国产装备自主研发全新技术体系,有效破解核心设备、关键配件进口“卡脖子”难题,既守护国家能源安全,又大幅降低设备采购与运维成本,实现煤化工重大装备国产化自主可控。
作为全球首套MTO技术工业化应用示范基地,包头化工持续深耕工艺创新,逐一突破行业共性技术难题,形成可复制、可推广的工业化运营经验,为国内同类项目建设升级提供重要实践参考。2023年,“聚乙烯装置挤压造粒机密封国产化”项目顺利通过验收,实现国内首套30万吨级聚乙烯装置大轴径剖分干式机械密封国产化落地,补齐行业技术短板,大幅提升煤化工装备自主化水平。
设备工艺优化再创行业纪录。气化炉作为煤化工核心装备,长期处于高温高压工况,易损部件损耗快、运维压力大。为提升装置连续运行效能,公司技术团队深挖设备损耗规律,结合生产数据开展专项攻关,对气化炉实施系统性优化改造,迭代升级核心部件、优化炉体结构设计,显著提升关键部件使用寿命。2025年,1号气化炉实现连续稳定运行300天,创下国内同类型气化装置最长运行纪录,充分彰显企业工艺优化与设备运维硬核实力。
从绿色低碳技改到核心装备攻关,从工艺优化升级到运维模式创新,包头化工持续打通技术落地、成果转化全链条,以硬核科创实力为企业转型升级注入持久动力。
拓宽高端发展格局
包头化工煤制烯烃项目为全球首套煤基甲醇制烯烃工业化示范工程,无成熟经验、标准可借鉴。公司坚持自主探索创新,从零搭建完善的生产规范、技术指标及运营体系,为煤化工产业创新发展提供有力支撑。
紧扣市场高端需求,公司锚定高端化、差异化、精细化发展主线,加速摆脱单一产品格局,推进聚烯烃产品多元化升级。投用新型环保催化剂,成功转产MT35、MT70高透明无规共聚聚丙烯,产品具备高透明、抗冲击、易加工等优势,广泛应用于食品容器、环保洁具等高端场景,市场竞争力突出。
聚焦刚需高端品类,公司精准优化产品结构,顺利完成DNDA-8335高熔指线性低密度聚乙烯树脂转产。该产品适配各类复杂注塑件生产,市场需求旺盛。公司坚持以销定产、柔性生产模式,不仅丰富了产品谱系、提升经济效益,更锤炼了新品快速研发、灵活排产的核心能力。
在深耕国内高端市场、夯实产品核心优势的同时,公司坚持内外市场双向发力,积极开拓海外市场、布局高端赛道。旗下聚丙烯L5E89、聚乙烯DFDA-7042两款树脂产品完成质量认证,顺利通过大连商品交易所审核,获评期货交割品牌,获得国内外行业市场广泛认可。
五年来,包头化工累计立项18项新品研发科研项目,量产聚烯烃牌号超40个,8款产品实现外贸出口,出口业务取得历史性突破。聚乙烯板块实现全密度系列量产,覆盖管材、薄膜、电缆、注塑等主流领域;聚丙烯板块达成全品类生产,精准布局高端细分市场,高附加值产品矩阵持续完善,行业核心竞争力稳步提升。
五载深耕细作,五年砥砺奋进。包头化工以创新破难题、以绿色促转型,实现了生产经营提质增效与绿色低碳发展的双重跨越。
征程万里风正劲,重任千钧再出发。未来,包头化工将持续锚定科技创新核心赛道,深耕煤基新材料高端领域,坚定不移走好煤化工高端化、多元化、低碳化发展之路,持续擦亮行业标杆品牌,为我国能源产业高质量可持续发展注入强劲动能。
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