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戈壁煤海起“智”光
——准东露天矿加快智能化绿色化转型
本报通讯员 张闯/文 王瑞/图
2026年10月13日
字数:2750
版次:03

准东露天矿新投用的第二套超充站。



准东露天矿快速装车站首列电力机车投运现场。



准东露天矿技术人员操作无人机进行测绘工作。


  在新疆准东茫茫戈壁,曾经尘土飞扬、车辆轰鸣的露天采场,如今呈现出全新生产图景:无人矿卡平稳穿梭,智能设备静默运转,调度大屏实时联动,电气化列车整装待发。历经数年迭代升级,这座扎根戈壁的传统煤矿,在数字化、绿色化浪潮中实现华丽蜕变。这场深刻产业变革的背后,是新疆能源准东露天矿党委高瞻远瞩的战略布局、系统统筹的科学谋划、久久为功的实干担当。

  ★ 旗帜领航,战略擘画锚定转型航向

  煤炭产业向智而行、向绿而变,是时代发展的必然趋势,也是国有能源企业扛起保供使命、实现永续发展的必由之路。此前,准东露天矿和众多传统矿区一样,依赖人工巡检、人力调度、燃油设备作业,生产模式粗放、能耗偏高、安全压力大,制约着企业高质量发展步伐。
  面对转型考题,该矿党委坚决扛起“把方向、管大局、保落实”的政治责任,在行业绿色转型、低碳发展大潮下,经过反复调研研判、科学谋划布局,于2025年年底正式将零碳转型、清洁能源替代、智能装备升级作为核心发展方向,让矿区转型发展有了清晰目标指引,也为破除发展桎梏、实现绿色可持续发展找准了路径。
  找准转型路径后,该矿党委聚焦传统燃油设备能耗高、污染大、隐患多等突出短板,确立“电动替代、智能赋能、配套跟进”的核心转型思路,全力推进纯电无人装备规模化替代传统燃油设备,全方位重塑矿区绿色生产模式。
  2026年,该矿两大智能超充项目先后落地投用,成为零碳矿区建设的关键抓手。年初,首座智能超充站顺利竣工投运,配套28个纯电无人矿卡充电桩、18个辅助设备充电桩,率先实现矿区电动设备规模化补能;依托前沿技术打造的“基于‘车-云’协同的纯电无人矿卡智能补能项目”,荣获新疆昌吉州AI智能体创新应用大赛一等奖。9月,第二座超充站如期建成投运,进一步扩容补能体系,新增46个矿卡充电桩、7个辅助设备充电桩。两座超充站均搭载智能充电调度系统,可自主精准调配充电资源,单车40至50分钟即可充满,续航可达60公里。双站联动发力,可同时满足超300台纯电无人矿卡、68台辅助电动设备同步补能需求,彻底补齐纯电设备续航短板。
  如今,矿区已有超200台纯电无人矿卡、21台电动铲车常态化投入生产作业,纯电无人矿卡占比达70%,清洁电动装备全面取代传统燃油设备,成为采掘运输主力。
  实测数据显示,同等工况下电动设备单位能耗成本较燃油设备节约2.52元/立方米;按单台矿卡每日拉运1500立方米计算,日均节省能耗费用3780元,全年可节约成本约138万元,以实打实的建设成效推动零碳矿区建设走深走实,实现安全生产、绿色低碳、降本增效多重突破。

  ★ 干在实处,场景蝶变重塑生产格局

  顶层蓝图落地戈壁,智能变革浸润准东露天矿每一个生产场景。从胶带运输、设备运维,到铁路外运、调度管控、物资保障,各环节全面推进智能化升级。
  走进皮带运输廊道,昔日工作人员定时巡检、就地值守的场景早已不见,取而代之的是选煤厂“黑灯工厂”的智能高效运行。带式输送机智能光纤测温测振、远程自动控制、设备健康管理、智能异物识别系统四大智能系统全面上线,为胶带运输设备装上“智能管家”,设备突发故障响应效率提升60%以上,实现设备隐患超前预判、精准处置。12台仓下给煤机智能化改造全部完成,破碎站、除尘空压机等关键辅机实现全域远程启停,单岗位每班减少现场巡检里程15公里。全覆盖的高精度监测点位,推动设备运维从被动抢修转向主动预判的精益模式。智能异物识别系统经过多轮迭代优化,识别准确率稳定提升至95%以上。
  放眼矿区铁路运输专线,一场绿色变革同样深入人心。随着矿区铁路电气化改造工程全面竣工投用,7月20日,线路迎来电力机车双车头集装箱列车、单车头敞车两类主流车型首次装车作业。现场从对位、装车到平稳驶出,各环节衔接顺畅、运行稳定,整套流程一次性成功。这标志着该矿沿用多年的内燃牵引模式正式退出历史舞台,矿区铁路运输全面迈入全电化、低污染、高效率的绿色新阶段。截至目前,这条电气化专线已累计安全发运电力机车超360列,持续保障矿区煤炭清洁高效外运。
  为彻底打通各系统数据孤岛,该矿党委牵头部署建设的数智化调度中心于今年7月正式运行。走进全新的调度中心,大屏之上采掘、运输、仓储、安全等各类生产数据清晰呈现,视频监控覆盖全域,做到生产场景无死角、生产数据全掌握。依托一体化数智平台,调度指令可一键精准下达,设备异常、生产隐患、流程堵点等能够实时预警、快速处置,彻底打破各生产环节分散管控局面,实现矿山生产全流程高效协同、精准可控,让矿区生产调度管理更加标准化、智能化、精细化。
  不仅前端生产、中枢调度全面升级,后方物资保障也同步完成蝶变。全新投用的智能化库房,彻底改变了传统物资管理杂乱无序、盘点低效、库存失控的局面。依托数字化管理系统,物资入库分类、智能盘点、出库审批、库存预警实现全流程数字化闭环,有效杜绝物资浪费、积压、短缺等问题,为矿区安全生产、物资保障筑牢防线。
  与此同时,该矿搭建的无人机数据互联态势感知与数据融合生产安全管控系统、智能巡检机器人,为矿区构建起空地一体的管控体系,让生产管控更全面、更智能。

  ★ 走在前列,科技赋能筑牢保供根基

  安全是煤矿企业发展的生命线,智能化是提升本质安全水平的核心抓手。准东露天矿党委始终坚持统筹发展和安全,以智能科技为核心支撑,搭建起全域覆盖、立体多维、全天候值守的安全监测网络,推动矿区安全管控从被动处置向主动预判、精准防控全面转型。
  针对露天矿区边坡稳定、地质防控核心难点,该矿党委科学布局全域高精度监测体系,在采场、排土场等密集布设智能监测设备矩阵。3套360°边坡监测雷达、128套GNSS位移自动监测站、5套深部位移监测站全域覆盖,搭配1套雨量、3套隆起、5套裂缝、3套水文、4套爆破振动、4套应力、18套视频等多类监测站点,构建起全方位、无死角的智能监测网络。
  截至目前,所有设备全天候稳定运行,实时采集分析地质、环境、设备数据,精准捕捉细微安全隐患,实现风险提前预警、隐患精准处置,从根源上提升矿区本质安全水平。基于此,矿山成功获评新疆维吾尔自治区、国家能源集团中级智能化矿山。
  从人工巡检到智能感知,从分散管控到全域协同,从粗放运营到精益提质,准东露天矿的智能化转型,是一场全方位、体系性的产业革新。在矿党委科学引领、系统统筹下,矿区构建起“少人高效、智能安全、绿色低碳”的现代化矿山发展新模式,生产效率、安全水平、保供能力、绿色发展质效实现全方位跃升。
  戈壁逐绿而行,智变未来可期。站在产业升级新起点,准东露天矿党委将持续发挥引领统筹作用,深耕智能矿山、绿色矿山建设,不断完善全域数字化、智能化运营体系,以科技赋能产业升级,以实干守护能源保供,在茫茫准东戈壁上,持续书写传统煤炭产业转型升级、高质量发展的崭新答卷。

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