吃透新规标尺 筑牢安全防线
2026年08月07日
字数:1999
版次:03
2026年2月1日新版《煤矿安全规程》正式实施,7月1日《煤矿重大事故隐患判定标准》同步实施。两项新规大幅收紧机电设备检修、高风险作业、隐患排查等硬性约束,对准能集团设备维修中心负责大型露天煤矿采、运、排设备全流程维保工作提出全新合规要求。作为矿区核心设备检修阵地,准能集团设备维修中心通过打造分层研学、清单管控、现场闭环三大特色载体,把规程条款、隐患判定标准从纸面条文转化为班组岗位实操准则,以精准落地举措筑牢设备安全检修第一道屏障。
分层精准研学,打造多维宣贯载体,破解“学用脱节”堵点
以往法规学习普遍采用集中通读、统一授课模式,设备检修人员难以区分通用条款与设备检修专属要求,极易出现“背条文、不落地”问题。该中心摒弃“大水漫灌”式宣讲,搭建10至15人的“小课堂”和3至5人的“微课堂”,采取“精准帮扶”的特色学习载体,精准拆解新规机电相关内容,通过高频互动和积极反馈,“深度”胜过“广度”,培训内容更易被吸收和应用,达到“干什么学什么、缺什么补什么”的效果。
面向中心各车间部室,以下发《安全生产有关法律法规清单(2026年第一季度和第二季度)》的通知形式,明确新规学习要求,重点聚焦2026版《煤矿安全规程》机电检修章节。该中心安全监察站逐条梳理高处作业、大型吊装等强制规范,并对照中心相关高风险作业复盘往年检修案例,区分“一般违规”“重大隐患”边界,让管理人员掌握现场隐患判定尺度,能够当场定性、当场定责。
面向各维修班组,该中心推行班前会新规微课堂载体,由班组长结合当日检修任务,选取一条匹配规程、一项隐患判定标准现场讲解。以吊装电铲中盘为例,逐条对照起重作业硬性要求,简短宣讲贴合当日作业实景,一线职工不用死记硬背就能吃透岗位红线。
全链清单管控,抓实隐患排查整治载体,扎紧检修合规“篱笆”
为杜绝现场排查凭经验、隐患判定模糊化,该中心有针对性地制定落实《煤矿安全规程》工作措施管控载体,严格对照新规原文编制主要工作措施,覆盖设备检修、职业病危害防治、噪声防治、职业健康监护和应急救援等本单位相关工作内容,实现每一道工序对标、每一处隐患有据可依。
同时结合新规新增管控要求,每日做好设备检修人员下坑检修设备的人数统计及履行相关报备程序等工作。同时不定期开展机电设备火灾隐患专项排查整治和易燃易爆场所安全生产专项隐患排查整治,覆盖中心各车间及外委单位的动火作业区域、危废库、气瓶库、测功机油罐、卡保间集中供油系统、配电室等全部易燃易爆关键场所,对所辖区域机电设备开展“逐台过、逐系统查、逐部位核”的拉网式排查和“蹲点式”检查,以全方位、无死角的排查态势筑牢安全生产防线。
现场闭环督守,构建双线管控载体,守住作业安全底线
学习有抓手、标准有清单,更要靠现场刚性管控落地。该中心创新推行安全包保工作,搭配车间安全生产互查互鉴工作双特色载体,全天候扎根车间和维保场地,紧盯高风险作业现场,实现违规行为早制止、隐患动态清零。
在具体工作中,该中心组建9个由中心领导班子成员领衔的专项包保组,创新应用“两参会、两督导、两报告、两成果”工作法,统筹中心机关部室与直属机构力量,围绕重点工作落实、安全责任压实、外委承包商管理、关键设备保障等核心任务开展精准包保。包保人员每月深度参与包保单位安全例会及两次班前会,排查风险隐患;包保组长每月专项督导,组员常态化现场巡查,紧盯高风险作业全程管控。建立月度例会通报、季度党委会汇报机制,确保问题闭环整改,每季度攻坚解决一项实际难题,推动包保设备可动率稳步提升。通过层层压实包保责任,实现安全管理从“被动监管”向“主动防控”转变,为生产稳定运行提供坚实保障。
该中心于今年4月10日制定下发2026年度车间安全生产互查互鉴工作安排,推动互查互鉴常态化,对标提升破难题。成立以单位一把手为组长的工作领导小组,统筹策划、资料收集、评比奖励等全流程工作。按季度推进实施,每季度第三周集中2至3天,组织车间开展交叉对标检查,车间主任或党支部书记带队,技术员、安检员、班组长及骨干员工共同参与。现场检查聚焦人员不安全行为、高风险作业落实、消防重点部位管控等关键环节,座谈交流深挖安全生产管理体系落地、安全培训教育、外委单位管理等经验做法。中心所属各车间排查出的问题均录入安全管理数智化信息系统,形成“检查-反馈-整改-上报”闭环机制,互查结果纳入季度考核奖惩,有效破解日常管理薄弱环节。
自2026版《煤矿安全规程》、新版《煤矿重大事故隐患判定标准》实施以来,准能集团设备维修中心依托“分层研学、清单全链管控、现场双线督守”三大特色载体,全程聚焦机电维保专属条款落地,不搞泛化管理、不叠加无关工作,把新规刚性约束转化为一线维修人员行动自觉。
准能集团设备维修中心将持续优化三类特色工作载体,常态化开展新规学习、安全大检查,持续对标新规补齐维保管控薄弱环节,以标准化、规范化设备检修护航矿区露天煤矿煤炭开采安全生产稳定发展。
分层精准研学,打造多维宣贯载体,破解“学用脱节”堵点
以往法规学习普遍采用集中通读、统一授课模式,设备检修人员难以区分通用条款与设备检修专属要求,极易出现“背条文、不落地”问题。该中心摒弃“大水漫灌”式宣讲,搭建10至15人的“小课堂”和3至5人的“微课堂”,采取“精准帮扶”的特色学习载体,精准拆解新规机电相关内容,通过高频互动和积极反馈,“深度”胜过“广度”,培训内容更易被吸收和应用,达到“干什么学什么、缺什么补什么”的效果。
面向中心各车间部室,以下发《安全生产有关法律法规清单(2026年第一季度和第二季度)》的通知形式,明确新规学习要求,重点聚焦2026版《煤矿安全规程》机电检修章节。该中心安全监察站逐条梳理高处作业、大型吊装等强制规范,并对照中心相关高风险作业复盘往年检修案例,区分“一般违规”“重大隐患”边界,让管理人员掌握现场隐患判定尺度,能够当场定性、当场定责。
面向各维修班组,该中心推行班前会新规微课堂载体,由班组长结合当日检修任务,选取一条匹配规程、一项隐患判定标准现场讲解。以吊装电铲中盘为例,逐条对照起重作业硬性要求,简短宣讲贴合当日作业实景,一线职工不用死记硬背就能吃透岗位红线。
全链清单管控,抓实隐患排查整治载体,扎紧检修合规“篱笆”
为杜绝现场排查凭经验、隐患判定模糊化,该中心有针对性地制定落实《煤矿安全规程》工作措施管控载体,严格对照新规原文编制主要工作措施,覆盖设备检修、职业病危害防治、噪声防治、职业健康监护和应急救援等本单位相关工作内容,实现每一道工序对标、每一处隐患有据可依。
同时结合新规新增管控要求,每日做好设备检修人员下坑检修设备的人数统计及履行相关报备程序等工作。同时不定期开展机电设备火灾隐患专项排查整治和易燃易爆场所安全生产专项隐患排查整治,覆盖中心各车间及外委单位的动火作业区域、危废库、气瓶库、测功机油罐、卡保间集中供油系统、配电室等全部易燃易爆关键场所,对所辖区域机电设备开展“逐台过、逐系统查、逐部位核”的拉网式排查和“蹲点式”检查,以全方位、无死角的排查态势筑牢安全生产防线。
现场闭环督守,构建双线管控载体,守住作业安全底线
学习有抓手、标准有清单,更要靠现场刚性管控落地。该中心创新推行安全包保工作,搭配车间安全生产互查互鉴工作双特色载体,全天候扎根车间和维保场地,紧盯高风险作业现场,实现违规行为早制止、隐患动态清零。
在具体工作中,该中心组建9个由中心领导班子成员领衔的专项包保组,创新应用“两参会、两督导、两报告、两成果”工作法,统筹中心机关部室与直属机构力量,围绕重点工作落实、安全责任压实、外委承包商管理、关键设备保障等核心任务开展精准包保。包保人员每月深度参与包保单位安全例会及两次班前会,排查风险隐患;包保组长每月专项督导,组员常态化现场巡查,紧盯高风险作业全程管控。建立月度例会通报、季度党委会汇报机制,确保问题闭环整改,每季度攻坚解决一项实际难题,推动包保设备可动率稳步提升。通过层层压实包保责任,实现安全管理从“被动监管”向“主动防控”转变,为生产稳定运行提供坚实保障。
该中心于今年4月10日制定下发2026年度车间安全生产互查互鉴工作安排,推动互查互鉴常态化,对标提升破难题。成立以单位一把手为组长的工作领导小组,统筹策划、资料收集、评比奖励等全流程工作。按季度推进实施,每季度第三周集中2至3天,组织车间开展交叉对标检查,车间主任或党支部书记带队,技术员、安检员、班组长及骨干员工共同参与。现场检查聚焦人员不安全行为、高风险作业落实、消防重点部位管控等关键环节,座谈交流深挖安全生产管理体系落地、安全培训教育、外委单位管理等经验做法。中心所属各车间排查出的问题均录入安全管理数智化信息系统,形成“检查-反馈-整改-上报”闭环机制,互查结果纳入季度考核奖惩,有效破解日常管理薄弱环节。
自2026版《煤矿安全规程》、新版《煤矿重大事故隐患判定标准》实施以来,准能集团设备维修中心依托“分层研学、清单全链管控、现场双线督守”三大特色载体,全程聚焦机电维保专属条款落地,不搞泛化管理、不叠加无关工作,把新规刚性约束转化为一线维修人员行动自觉。
准能集团设备维修中心将持续优化三类特色工作载体,常态化开展新规学习、安全大检查,持续对标新规补齐维保管控薄弱环节,以标准化、规范化设备检修护航矿区露天煤矿煤炭开采安全生产稳定发展。
首页
上一期



上一篇