本报记者 王艳

　　煤炭除了发电供暖，还能化身火箭燃料？这一曾经看似遥不可及的设想，已在宁夏煤业落地成真。2024年，长征十二号运载火箭使用的煤基航天煤油，正是依托宁夏煤业自主煤制油技术加工产出。
　　深耕煤炭清洁高效利用转化，宁夏煤业建成全球单体规模最大的煤炭间接液化项目，以科技创新为支点，撬动了煤炭从“燃料”向“材料”、从“黑金”向“绿能”的跨越。

　　“干”字当头自立自强，将核心技术牢牢攥在自己手中

　　宁东戈壁滩，巨型煤制油装置巍然矗立，管道、塔体密布如“工业森林”。这是全球单体规模最大煤制油项目，在这里，乌黑发亮的煤炭，经过长约3800公里的管道、1200多道复杂工序，转化为清澈透明的清洁油品，吨煤价值提升了7倍。
　　从无到有，从受制于人到自主突破，这条“煤制油”的技术探索之路，宁煤人走得艰难而又坚定。
　　10余年前，我国大型煤化工发展面临重重困难。“那时候，煤制油核心技术、关键设备全被国外垄断。我们想引进，对方要么坐地起价，要么干脆封锁。”煤制油合成油厂副厂长张乐乐回忆道。
　　“关键核心技术买不来，必须牢牢掌握在自己手里。”关键时刻，宁夏煤业果断决策：放弃引进，采用国内自主技术建设400万吨煤制油项目。
　　以“为国造重器”的担当，宁夏煤业将400万吨/年煤炭间接液化示范项目作为国产化攻坚主战场，联合国内20余家科研院所、60余家装备制造企业，全力推进37项关键技术、重大装备、关键材料国产化攻关。
　　从气化、费托合成到分离精制，宁夏煤业全面突破工程放大、装备制造、系统集成等世界级难题，攻克10万等级空分设备与压缩机组成套技术、高温浆态床煤间接液化工业化技术等关键瓶颈，形成完全自主知识产权的煤间接液化成套技术，400万吨煤制油项目工艺设备国产化率达99%。
　　凭着一股“干”字当头的精气神，宁煤人将核心技术牢牢攥在自己手中，让“不可能”变为“能”，将技术蓝图落地为产业实景。2016年12月，400万吨/年煤炭间接液化项目一次性试车成功，我国成为世界上少数掌握煤制油全生产链技术的国家之一。
　　2018年，《400万吨/年煤间接液化关键技术与重大装备开发及应用》获得中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖；2021年，《400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化》荣获国家科学技术进步奖一等奖……宁夏煤业从资源的搬运工，转身成为技术的开拓者，以科技自立自强筑牢国家能源安全屏障。

　　产学研用深度融合，自主创新转化为生产力竞争力

　　宁夏煤业化工产业起步于甲醇项目，历经10余年发展，从煤制甲醇、煤基烯烃到聚甲醛，再到400万吨/年煤制油项目建成投产，建成世界级现代煤化工基地。公司始终牢记习近平总书记“把加强科技创新作为最紧迫任务，加快关键核心技术攻关”的殷切嘱托，在煤炭清洁高效利用转化领域不断探索，在关键核心技术攻坚中持续突破。
　　技术领域，一个个曾被视为“卡脖子”的技术难题在这里被逐一攻克，工业化示范项目从蓝图走向现实。装备领域，依托37项重大技术、装备和材料国产化任务，协同国内企业实现煤炭加工转化领域装备自主可控。“神宁炉”干煤粉气化技术从宁煤走向全国，知识产权转化收益2737万元，这不仅是技术的输出，更是中国煤化工从受制于人到向外赋能的时代转折。
　　产品领域，43个聚丙烯牌号、7个聚乙烯牌号、19个聚甲醛牌号、34个油蜡产品、21个其他化学品——这“五大类、124种”产品集群，是产学研用深度融合结出的硕果。从管材到汽车，从电子电器到高端制造，这些煤基新材料悄然融入国民经济的日常。低VOC（挥发性有机物）纺丝级专用料、MC90增强增韧抗静电聚甲醛产品填补国内空白；丙丁二元、乙丙丁三元无规共聚聚丙烯技术成功应用于工业装置，产出高端聚丙烯新产品；5种润滑油产品在公司内部30家单位实现替代应用，并推广至兄弟单位。
　　科技创新与产业创新的深度融合，不仅体现在产业链的延伸，更体现在每个生产环节的精进。煤制油化工品日产量达3.6万吨，煤制油公司产量连续两年突破430万吨，刷新行业纪录；烯烃一公司、烯烃二公司、甲醇公司装置达到满负荷运行，产能持续释放。催化剂国产化替代有序推进，丙烯收率提升1个百分点，这些看似微小的进步，汇聚起来便是整体竞争力的跃升。
　　从技术到装备，从产品到产业链，每一个实验室的突破都能在车间找到回响，每一次产业的跃升又向创新提出更高要求。宁夏煤业致力于构建创新生态，加速成果转化，让自主创新真正转化为产业竞争力、发展新动能。

　　从技术跟跑到规则输出，十年深耕向“新”而行

　　“社会主义是干出来的”——2016年，习近平总书记在宁夏煤业煤制油装置现场发出这句伟大号召。10年来，这句话一直回响在宁煤人心间，成为宁煤人科技创新自立自强、推动煤化工关键核心技术装备国产化的行动指南。10年，在历史长河中不过短暂一瞬，却足以让一粒创新的种子长成参天大树，让一份执着的坚守结出累累硕果。
　　这是一份沉甸甸的创新答卷——数字为证。10年间，宁夏煤业累计申报专利2604件，其中发明专利1248件。发明专利从2016年的44件增长至2025年的156件，增长的不仅是数字，更是自主创新的底气。软件著作权从无到有，PCT国际专利实现零的突破。每一件专利，都是向上攀登的一级台阶。
　　这是一份厚重的技术家底——突破为凭。依托协同创新，全面掌握煤炭间接液化、煤制聚烯烃、煤制聚甲醛、煤制甲醇等现代清洁煤化工工艺技术，形成CTL润滑油基础油、α烯烃分离、低黏度PAO等9项可产业化转化关键核心技术，“神宁炉”技术实现对外知识产权收益。费托合成催化剂、新型聚丙烯ZN催化剂、C3-C8烯烃专用含氧化合物吸附剂等近10种“三剂”产品相继问世，产业链配套能力日臻完善。
　　这是一份行业话语权的建立——标准为尺。从2016年的2件国行标，到2025年牵头累计发布国家标准、行业标准32件，在研国际、国行标47件。《煤基合成气中硫化氢、羰基硫、甲硫醇和甲硫醚的测定气相色谱法》填补国内空白，《工业用甲醇中痕量三甲胺含量的测定》《工业用甲醇中铵离子的测定》为行业立规，《甲醇制丙烯催化剂反应性能试验方法》《费托合成α-烯烃》为后来者引路。当“宁煤标准”上升为国家标准，一个从技术跟跑到规则输出的时代跨越已然完成。
　　征程万里，实干为楫；创新无界，行者必至。当一块块乌金从燃料蝶变为材料，当一项项技术从跟跑跨越到领跑，宁夏煤业正以科技创新为引擎，实施“1126”链势发展战略，书写着传统产业向“新”而行的时代答卷。