山西霍州电厂:科技创新驱动绿色蝶变
2026年07月06日
字数:2997
版次:03
党员围绕供热难点进行攻坚。
供热临时联合党支部工作人员讨论供热改造施工方案。
电厂职工与兄弟单位联动进行供热技术交流。
汾河岸畔清洁低碳的霍州电厂。
深耕晋南汾河沿岸六十载,山西霍州电厂曾是传统火电企业的典型代表。在“双碳”目标与区域大气综合治理双重任务下,企业跳出传统火电发展路径依赖,确立以科技创新为核心驱动力的转型主线,把技术攻关、工艺革新、设备迭代贯穿生产、环保、供热、储能全链条,围绕烟气治理、水资源循环、余热梯级利用、新型储能、固废生态处置五大方向集中攻坚,以一项项自主研发、落地验证的硬核技术,推动老火电厂向清洁低碳综合能源基地全面蝶变,成为央企依靠科技赋能生态治理、践行能源革命的标杆样本。
★ 构建全链条技术创新攻坚体系
霍州电厂党委将科技创新、生态环保纳入企业核心政治任务,构建“党委统筹、支部牵头、骨干攻坚、全员参与”的科创工作格局,为技术研发、技改落地提供全方位保障。
生产技术部党支部作为全厂技术创新核心牵头支部,扛起供热改造、环保技改、机组优化等重点科创项目攻坚重任,组建多支党员技术专班、青年科创突击队,长期扎根集控室、改造现场、试验平台开展参数测算、方案论证、设备调试,凭借突出的科创攻坚成效获评集团先进党支部;一批深耕技术攻关一线的供热改造、环保治理骨干,凭借重大技术突破获评集团劳动模范,形成“党员带头搞创新、先进典型传经验”的浓厚科创氛围。
企业建立常态化科创管理机制,持续加大环保、节能技术研发投入,统筹规划脱硫废水零排放、HSR干粉脱硝、机组深度调峰、长输余热供热、飞轮储能等重点科创项目,建立技术课题台账、创新成果转化清单,打通“课题研发—现场试验—工程落地—成果推广”的完整转化通道。针对技术攻关难点,常态化开展跨专业技术研讨、设备工况仿真测试、新工艺现场试点,依托内部技能 培训、技术观摩交流会共享创新经验,加快成熟工艺、自研技术、高效管控模式全域复用,持续夯实企业自主科创硬实力。
★ 打造长距离清洁供暖行业标杆
此前,电厂两台60万千瓦超临界空冷纯凝机组存在负荷率偏低、余热大量空冷散失、冬季供热能力不足等痛点,传统补燃增温模式能耗高、减碳效果有限,成为区域清洁供暖、企业节能降碳的核心堵点。为破解行业共性难题,16名资深工程师组成专项科创团队,摒弃单一热源固有设计思路,首创汽轮机排汽梯级利用全余热供热系统,形成业内无先例的多热源梯度换热创新工艺。
技术团队连续72小时紧盯机组运行参数,逐一校验汽轮机排汽效率、换热设备性能、管网保温损耗等20余项关键指标,历经10余次可行性论证、40余个昼夜现场调试,创新构建“一号机组常规背压热源打底、二号机组单机双背压协同、高背压功热小机深度提能、尖峰加热器精准控温”四级梯级换热架构,彻底解决循环水出水温度不达标的技术短板,相关创新技术取得国家实用新型专利,同步配套2项发明专利、5项实用新型专利落地应用。
依托这套自主研发的全余热供热科创体系,国内首例大容量空冷机组全乏汽供热改造项目顺利投运,配套建成总长93.7公里的全国第二长输供热管网,形成覆盖临汾“一城三区”的超长距离余热输送系统。该创新技术实现机组发电余热100%深度回收,彻底替代沿线千家万户散煤炉、小型低效燃煤锅炉,首个供热季供热量达413.5万吉焦,每年减少数十万吨散煤燃烧,从源头大幅削减烟尘、氮氧化物、二氧化硫排放,直接助力临汾市大气质量大幅改善。这套余热梯级利用科创方案兼具经济性与低碳属性,无需额外燃煤补热,同步降低企业煤耗与碳排放,为国内同类空冷机组余热改造提供可复制、可推广的科创实践模板。
★ 技术革新实现全流程超低清洁治理
聚焦火电环保治理核心痛点,霍州电厂持续推进多维度环保技术迭代升级,通过一系列自主优化改造技术,实现污染物超低排放、水资源闭环回用、固废生态化处置,全方位擦亮绿色发展底色。
在烟气治理领域,企业落地多项精准治污科创改造:完成#1炉电除尘一电场输灰防磨防堵创新改造,优化管路结构、调整输送工况,根治粉煤灰回收堵灰、磨损难题,提升固废资源化利用率;升级脱硫出口CEMS在线监测系统,优化数据采集、传输、溯源技术,实现排放数据实时直连、全程留痕、精准管控;同步实施湿式电除尘优化、超低排放系统增效、HSR干粉脱硝技改,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度远优于国家超低排放标准,三项污染物稳定达标排放率常年保持100%。
在水资源循环利用技术攻关方面,企业搭建闭环式节水科创体系,集成脱硫废水零排放、循环水系统优化、废水梯级复用、中水回用多项创新工艺。运行技术团队通过多轮水力工况模拟、药剂配比试验、管路改造调试后,实现厂区工业废水全收集、全处理、全回用,彻底杜绝生产废水外排,每年节约新鲜水资源超10万吨,最大化挖掘水资源循环利用价值。
针对无组织扬尘、固废生态风险,企业落地智能化抑尘与灰场生态修复技术:实施煤场全封闭改造,配套智能喷淋联动、自动雾炮、车辆全自动冲洗系统,依靠自动化控制技术全天候管控厂区扬尘;完成胡沟灰场闭库综合治理,运用防渗加固、边坡生态稳定、覆土植被复绿等成套技术,消除灰场地下水、大气环境风险,实现工业固废堆场生态再造。
依托成套环保科创技术支撑,厂区无组织排放、危废固废处置全流程实现数字化、标准化管控,排污、取水手续合规完备,传统火电厂高污染标签被彻底改写,厂区生产与汾河沿岸生态景观和谐共生。同时,企业凭借机组灵活性改造技术,成为山西省首台稳定实现20%额定负荷深度调峰的火电机组,大幅提升机组电网适配能力,为新能源消纳提供可靠调峰支撑。
★ 布局新型储能多元科创项目
在成熟热电联产创新技术基础上,霍州电厂持续拓展清洁能源科创赛道,同步推进分布式光伏、火储耦合飞轮储能两大前沿技术项目,打造“热电联产、光伏互补、火储协同”的多元绿色能源技术新格局。
在霍州市三教乡落地复合型光伏科创项目,创新采用农光互补技术模式,实现土地农业种植与光伏发电同步开发,提升土地综合利用效率,持续扩充厂区绿电供给规模。厂区同步建设全国单体容量最大的火储耦合飞轮储能项目,引进磁悬浮飞轮储能前沿技术,通过自主优化机组调频联动控制算法,设备具备充放电效率高、循环寿命长、响应速度快等技术优势,有效弥补火电调频短板,提升电网稳定调节能力,为区域新型电力系统建设提供技术实践支撑。
长输余热供热、分布式光伏、飞轮储能三大科创项目协同发力,形成冷热、电力多元清洁供给技术矩阵,推动企业从单一燃煤发电企业,转型为集清洁供暖、新能源发电、新型储能、深度调峰于一体的综合能源科创平台。
一系列自主研发、落地见效的科技创新成果,切实服务区域大气治理与百万群众民生供暖,工作成效得到临汾市各级政府充分肯定,中央电视台《新闻调查》、山西卫视《新闻联播》先后聚焦报道企业技术创新转型实践。依靠全链条节能减碳技术落地,企业碳排放量持续大幅下降,碳资产管控成效显著,实现技术创新、生态改善、企业增收三方共赢。
六十载薪火相传,科技创新始终是霍州电厂转型发展的核心引擎。站在全新发展起点,企业将持续锚定“双碳”目标,不断深挖余热利用、超低排放、新型储能、水资源循环等领域技术潜力,持续壮大党员科创骨干队伍,发挥先进党支部、劳动模范示范引领作用,加快新技术、新工艺、新设备迭代落地,持续完善“热电+光伏+储能”绿色科创体系,以源源不断的技术创新成果筑牢晋南区域生态安全屏障,守护汾河两岸碧水蓝天,为能源革命综合改革、美丽山西建设持续输出国能科创力量。
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