时代之需，即担当所向；他人之难，即行动所指。面对各矿井掘进后地坪浇筑、喷浆任务繁重、工期紧迫，一线专业化施工力量严重不足的困境，2016年，宁夏煤业基建公司主动请缨，组建建井公司，全面承接井下巷道地坪、喷浆、反底拱浇筑、沿空留巷等专业化施工任务，十年磨一剑，铸就宁夏煤业主业背后一支“拉得出、打得赢、靠得住”的专业化施工铁军。

　　以专业筑基：从“要我做”到“我要做”

　　10年来，基建公司累计完成掘进进尺12.37万米，先后组建8支专业化地坪喷浆队伍，服务覆盖羊场湾、梅花井、红柳、金凤等9对主力生产矿井，高质量完成地坪浇筑、反底拱施工、沿空留巷及全断面喷浆工程，年均施工量达18万延米，占各矿同类工程总量的70%以上。
　　人才是第一资源。基建公司党委坚持“专业人干专业事”，三措并举，快速组建起一支涵盖管理、技术、施工的井下地坪喷浆专业化队伍。实施“定向转岗+跨矿择优招录+校园招聘”多路径引才，向井下业务精准输送百余名“新鲜力量”。出台井下紧缺岗位专项激励办法，增设职业资格取证、学历继续教育、司机驾照专项奖励，让“苦脏累险”岗位“有奔头、有尊严、有保障”。制度化推进素质提升工程，将每周五定为“技能提升日”，常态化开展规程学习、案例复盘、实操演练和技术比武，构建“师带徒+轮岗训+项目练”三维培养机制。目前，已锻造出一支“懂工艺、精设备、熟规程、能攻坚”的专业化施工队伍。
　　安全是最大效益。基建公司坚持“把风险管控挺在隐患形成之前、把隐患治理挺在事故发生之前”的前置防控理念，构建“科学严密、动态闭环、全员覆盖”的安全治理体系。全员签订安全责任书，推行“安全伙伴”结对互保机制，推动安全责任从“层层传递”向“人人扛责”深化。聚焦胶轮车运输高风险环节，出台18项管理制度，严格执行“每2500公里强制保养、每日例行维养、每班出车前点检”三级维保标准，全过程留痕、台账电子化归档，服役满6年车辆强制退役更新，杜绝“带病运行”。常态化开展“周五安全学习日”、岗位标准作业流程培训，确保安全理念入脑入心。
　　设备是稳产高效的核心支撑。10年来，基建公司坚持“装备先行”，持续加大投入，累计新增潮料上料混凝土喷浆机14台、强制式搅拌机3台、防爆无轨胶轮车45辆、混凝土运输罐车40辆。在各矿井口科学布设混凝土放料站，全面推行支护钢筋网自主加工，构建起自主可控、协同高效的井下施工装备链与产业链。

　　以实干破题：从“绕道走”到“迎难上”

　　井下作业环境闷热、潮湿、粉尘大、交叉频繁，施工组织难、质量控制难、职业健康防护更难。基建公司不回避、不退缩，在一个个“硬骨头”面前亮剑攻坚。
　　坚持高质量党建引领，建井公司党支部深耕“五力聚心”品牌建设，推动党建工作深度融入生产经营。在11个重点施工区域设立党员责任区，组建3支青年突击队，确保关键岗位有党员、攻坚一线有旗帜。
　　金凤煤矿011815工作面，面临-8°长距离负坡泵送混凝土、泵距首道墙体达560米、极易堵管的行业难题。建井公司协同混凝土制品公司开展专项攻关，组织十余次配合比试验，精准锁定混凝土塌落度与回弹率参数，有效克服复杂工况下泵送阻力，彻底解决堵管难题。针对挡矸支架密集导致空间狭小的问题，创新采用“扣件式钢管脚手架替代木点柱”新工艺，降低劳动强度30%以上，成功浇筑金凤煤矿首道柔模混凝土沿空留巷墙体。
　　石槽村煤矿220607工作面3567米巷道地坪工程中，空间狭窄、顶板淋水、高温高湿、通风不畅、坡度大、多工种交叉等“五难”叠加，工期一刻不容延误。基建公司打出组合拳，将“早中班”调整为“中夜班抢产+早班专检”，错峰作业提升日进尺；组建党员攻坚突击队，关键岗位实行24小时轮值，覆盖全流程旁站管理；管理人员全程现场跟班，动态协调供应。最终实现全线一次性验收合格，为矿井安全高效接续提供坚实保障。
　　在清水营、双马、红柳等矿井，面对巷道倾角高达40°、罐车无法入巷的极端工况，作业队创造性采用“胶轮车二次倒运+管道垂直下料”双轨并行法，实现混凝土高效精准输送，十年来未影响任一矿井掘进接续，获矿方致函表扬30余次。

　　创新驱动强引擎：从“等指令”到“想在前”

　　向科技要效率、向创新要效益，基建公司聚焦降本、提质、增效、绿色，持续加大研发投入，加速成果转化应用。
　　材料革新突破发展瓶颈。基建公司率先开展固废资源化应用攻关，首创气化渣替代天然砂配制混凝土技术路径，发布《混凝土和砂浆用煤气化炉渣细骨料》（T/CECS 10423-2024）国家级团体标准4项，配套编制管理办法，实现从试验验证到规模化应用的闭环管理，有效降低原材料成本，提升资源利用效率。
　　推进支护材料升级。针对传统砂浆喷射作业回弹率高、粘结强度不足等痛点，成功研发新型低回弹喷浆材料。经多次现场试用，回弹率从行业23%降至8%以下，强度养护周期明显缩短，实现“72小时达设计强度75%、28天全额达标”，材料浪费减少20%，巷道交付使用速度显著加快。
　　工艺升级提速提效。同步改进喷射设备，集成自带喷雾搅拌功能的潮料上料系统，将30米作业半径内水泥尘浓度稳定控制在国标限值以下，职工职业健康防护水平跃上新台阶。2025年，《降低井下采掘机械用电单耗》QC成果获评宁夏回族自治区I类成果，《降低气化渣损耗率》获Ⅱ类成果，多项技术获国家实用新型专利授权7项，形成企业工法2项。
　　面向未来，基建公司将持续锚定“专业化、标准化、智能化、绿色化”发展方向，用实干擦亮“宁煤自有施工力量”招牌，构建从被动响应到主动出击、从职能边界到责任疆域、从业务支撑到价值创造的价值体系，深度融入宁夏煤业主业发展大局，持续扩充合同制操作人员，拓展沿空留巷、井下注浆、矿井充填等延伸业务，加快打造一体化煤矿井下地坪喷浆专业化施工服务体系，以更高标准、更实举措、更强担当，奋力书写新时代宁煤高质量发展的精彩篇章！