本报讯（特约记者 张晓刚  通讯员 张溪晅）今年以来，包头化工锚定全年生产经营目标任务，统筹抓好安全环保、生产运营、设备维护等各项工作，以新材料基地建设为契机，加强生产系统一体化管控，全力保障现有生产装置高质高效平稳运行。
　　该公司持续抓实安全生产标准化建设，严格落实安全风险预控管理体系，健全完善全员履职清单，常态化推行动态考评机制，促进安全生产责任制全覆盖。扎实推动岗位标准化作业流程落地，规范作业、操作、管理三大类标准化作业流程，全面落实“上标准岗、干标准活”工作要求，从源头防范各类安全事故发生。深入开展安全生产专项整治行动，严抓风险防控，紧盯直接作业全流程，重点强化集中动火作业风险精准管控，全力压降现场作业安全风险。健全完善“小隐患即时奖励、深层次隐患排查专项激励”机制，充分激发全员查隐患、防风险的积极性和主动性，持续稳固安全环保向好态势。
　　紧扣年度生产经营既定目标，该公司精准研判装置整体运行态势，统筹兼顾生产实操、工艺管控、设备运维各项工作。不断加大生产协调指挥力度，刚性执行生产调度计划，结合生产实际开展局部设备消缺与计划性检修，及时消除装置运行各类隐患，全力保障生产装置满负荷、稳态势连续运行。深挖装置节能降耗与提质增效潜力，以管理革新、技术创新为抓手，持续优化生产运行架构，全面提升装置清洁低碳高效运行水平。不断完善MES系统、生产运营管控平台、智慧物流管理系统各项功能，充分发挥数字化信息化平台赋能增效作用，稳步提升企业整体生产运营管理效能。
　　在设备管理方面，该公司以整治设备运行隐患、整改装置低标准问题为工作着力点，积极推行设备日常监督检查清单化管理，落实大型关键机组专项运维工作，全力保障装置安全稳定运行。聚焦制约生产、工艺、设备的“卡脖子”问题，加大技术攻关投入力度，稳步推进设备技术升级与核心配件国产化替代工作，重点攻坚气化炉系统优化提质改造项目，力争在科技成果落地转化、实用化应用上实现新突破。强化设备全生命周期管理，推行预防性维护和智能化监测，持续优化关键设备运行指标，不断提升聚乙烯挤压造粒机组等设备运行效能，为企业实现长周期安全稳定高效运行筑牢坚实设备根基。