8.8米采高下的“解题者”
2026年02月05日
字数:2584
版次:02
1月21日23时,寒夜笼罩着神东煤炭上湾煤矿。综采一队队长刘建宇熟练地戴好自救器、挎上瓦斯便携仪,穿戴整齐后,像往常一样带领综采一队11名队员向井口走去。近40分钟的车程、长达1个多小时的井下徒步,这条十几公里的巷道,他已记不清走过多少趟。
刘建宇的煤矿生涯堪称一部厚重的“全工种履历”。从支架工、采煤工到技术员,从生产办科员、总调度室主管再到生产办主任、综采队队长,16年间他历经10个关键岗位锤炼——8年扎根采掘一线摸爬滚打、8年深耕业务部门统筹协调,全面掌握了煤矿生产的各项核心技能。这份扎实的一线积淀,为他日后在技术创新与管理上的突破筑牢了根基。
精研“微创新”,解锁智能采煤新动能
刚到上湾煤矿时,面对8.8米超大采高工作面,刘建宇满心自豪。可随着工作的深入,自豪逐渐被现实难题取代。“8.8米的采高、上百人的团队、成百台套设备,再加上复杂多变的井下环境,‘人、机、环’的协同管理难度远超想象。”如何破解这一难题,成了他日夜思索的焦点。
“一线的难题就是创新的靶点,小改进往往能解决大麻烦。”刘建宇始终秉持这一理念。他拿着检修记录,与技术骨干、上级领导反复研讨,逐一审视每一条故障条目,从细节中挖掘优化空间,从痛点处寻找突破路径,牵头开启了针对全工作面的“微创新”攻坚。
在移变列车区域,滑架式板车偏移是长期困扰一线的难题。传统处理方式费时费力,且存在安全隐患。刘建宇团队研发的侧向推移板车滑架装置,以精巧的结构实现了多重突破:侧推油缸、调高油缸与推移小车协同作用,液管组装便捷,底座滑轮与扶手确保移动灵活顺畅,既能精准校正滑架位置,又能保障行人侧安全通道距离,大幅提升了作业效率与安全性。
围绕一线作业堵点,系列创新成果持续涌现:电缆槽清煤专用登高杆,通过底部卡槽与电缆槽挡板精准固定,可自由横向移动,解决了清煤人员安全带系挂难题;机尾自动撒岩粉装置,固定于护栏上,提前装填岩粉即可按需自动撒布,既保证均匀撒布,又避免了人员长时间滞留低氧区域;采煤机支撑滑靴销轴拉拔装置,通过垫圈、液压千斤顶与甩锤组件的巧妙组合,将单根销轴拉拔时间从数小时缩短至20分钟,一个班即可完成两个滑靴更换,大幅缩减了近煤壁作业时间,降低了片帮煤砸伤风险。
在为一线的实际问题创新攻坚的同时,刘建宇还善于将实践成果系统化、理论化。参加工作以来,他累计获得国家授权专利33项,撰写专著3部,完成团体标准4项,申请软件著作权12项,发表科技论文50余篇。先后获得中国煤炭工业协会科学技术奖、中国安全生产协会科技进步奖、国家能源集团科技进步奖等各类奖项70余项。
巧布“足球阵”,织密顶板安全网
顶板管理是煤矿综采工作面的“生命线”。对于8.8米超大采高工作面而言,顶板受力复杂、易冒漏的行业共性难题尤为突出。刘建宇跳出传统管理思维,结合井下实战经验,创新性提出了“足球队式”顶板管理法,将团队协作与现场管控深度融合。
为了让队员们更好理解,他指着工作面示意图中的顶板受力区域耐心讲解:“咱们搞综采就像踢足球,顶板就是那个‘球’。每个人都要找准自己的位置,攻防有序才能守住安全、提升效率。”
“足球场上,大家分工明确。当对方获得任意球时,防守方需要封堵传球或射门路线,就会排起‘人墙’。”刘建宇解释道,“我们也是如此。当顶板问题成为主要矛盾时,所有人就要像筑‘人墙’一样,齐心协力优先解决这个问题。”
这套管理法实现了“因势而变、精准管控”:当工作面顶板破碎、冒漏风险较高时,全体生产人员化身“后卫”,第一时间拉超前架护顶护帮,严格执行标准要求,筑牢安全防线;当顶板状态稳定时,煤机司机担当“前锋”全速割煤,跟机拉架工作为“中锋”滞后煤机2-3架及时移架护顶,其余支架工则作为“后卫”负责推溜、调架等任务,形成高效协同的作业格局。
凭借这套创新管理法,12404综采面在推采全过程实现了顶板管理零事故。刘建宇还结合大数据技术与现场实践,撰写的相关研究论文成功发表于SCI国际期刊,将一线经验升华为学术成果。在煤炭保供关键期,该工作面创下日产6.55万吨、月产150.6万吨的世界纪录。
甘为“铺路石”,传承匠心育新人
“一花独放不是春,百花齐放春满园。”这是刘建宇常挂嘴边的话。作为队长,他自身技术过硬,荣誉满身,先后荣获内蒙古自治区“新时代专业技术人才”、中国煤炭工业协会“煤炭行业技能大师”等荣誉称号28项。
但他更致力于搭建人才培养平台,让匠心精神在煤海深处代代相传。“综采事业要靠你们接棒,我能做的,就是把经验都教给你们,给你们搭好成长的舞台。”在新职工培训会上,他的话语恳切而坚定。
言出必践。发表学术论文时,他总会将参与攻关的队员名字一同署名。在刘建宇看来,“让他们履历上多一行,未来就多一分机会。”
“刚来时,我不理解刘队为什么要求每个人都写论文。直到上次竞聘技术员,我才明白履历上多这一行字,竞争力能提升这么多。”综采一队采煤技术员李世芳感慨道。
此前,刘建宇安排李世芳排查覆水区情况,要求摸清面积、深度、水质等细节,为井下排水和防冻车工作作准备。可李世芳图省事,直接从地质报告里截取一段内容来汇报。“你知不知道这是拿安全生产当儿戏?”刘建宇严肃批评道,“水质不明不仅可能引发突水事故,还会导致煤炭水分超标,冬季引发列车冻车,这是井下作业的大忌!”
李世芳幡然醒悟,立刻重新开展全面排查,不仅摸清了覆水区位置、标高、坡度等核心数据,还细化了排水装置摆放位置、安装进度、责任人及完工时限,形成了一份精确到人的实施方案。在刘建宇的指导下,该方案全面落实,确保了工作面在月末安全顺利通过覆水区。
在他的“高标准、严要求”下,综采一队近两年先后培养出重要岗位操作人员和核心工程技术人员24人、煤炭行业技能大师2人、内蒙古自治区劳模1人、国家能源集团工人标兵1人,累计向矿里其他科队及公司提拔输送管理区队干部和主管16名。团队在各类技能大赛中屡获佳绩,被其他队称为上湾煤矿的“黄埔军校”。
从漆黑井下到国际期刊,从孤身钻研到团队攻坚,刘建宇用数十年的坚守,在煤海深处走出了一条充满荣光的奋斗之路。1月22日清晨8时,随着他按下集控按钮,采煤机、刮板运输机、运煤皮带相继停止运转,一个忙碌的“生产夜”圆满落幕。
升井的车程中,刘建宇笑着对队员们说:“当班零事故,开采顺利,出了原煤近2.1万吨。”沿着熟悉的巷道一路向上,当他们走出井口时,已是上午10时。阳光洒在身上,大家脸上虽留着煤灰,但更多的是收获的笑容。
刘建宇的煤矿生涯堪称一部厚重的“全工种履历”。从支架工、采煤工到技术员,从生产办科员、总调度室主管再到生产办主任、综采队队长,16年间他历经10个关键岗位锤炼——8年扎根采掘一线摸爬滚打、8年深耕业务部门统筹协调,全面掌握了煤矿生产的各项核心技能。这份扎实的一线积淀,为他日后在技术创新与管理上的突破筑牢了根基。
精研“微创新”,解锁智能采煤新动能
刚到上湾煤矿时,面对8.8米超大采高工作面,刘建宇满心自豪。可随着工作的深入,自豪逐渐被现实难题取代。“8.8米的采高、上百人的团队、成百台套设备,再加上复杂多变的井下环境,‘人、机、环’的协同管理难度远超想象。”如何破解这一难题,成了他日夜思索的焦点。
“一线的难题就是创新的靶点,小改进往往能解决大麻烦。”刘建宇始终秉持这一理念。他拿着检修记录,与技术骨干、上级领导反复研讨,逐一审视每一条故障条目,从细节中挖掘优化空间,从痛点处寻找突破路径,牵头开启了针对全工作面的“微创新”攻坚。
在移变列车区域,滑架式板车偏移是长期困扰一线的难题。传统处理方式费时费力,且存在安全隐患。刘建宇团队研发的侧向推移板车滑架装置,以精巧的结构实现了多重突破:侧推油缸、调高油缸与推移小车协同作用,液管组装便捷,底座滑轮与扶手确保移动灵活顺畅,既能精准校正滑架位置,又能保障行人侧安全通道距离,大幅提升了作业效率与安全性。
围绕一线作业堵点,系列创新成果持续涌现:电缆槽清煤专用登高杆,通过底部卡槽与电缆槽挡板精准固定,可自由横向移动,解决了清煤人员安全带系挂难题;机尾自动撒岩粉装置,固定于护栏上,提前装填岩粉即可按需自动撒布,既保证均匀撒布,又避免了人员长时间滞留低氧区域;采煤机支撑滑靴销轴拉拔装置,通过垫圈、液压千斤顶与甩锤组件的巧妙组合,将单根销轴拉拔时间从数小时缩短至20分钟,一个班即可完成两个滑靴更换,大幅缩减了近煤壁作业时间,降低了片帮煤砸伤风险。
在为一线的实际问题创新攻坚的同时,刘建宇还善于将实践成果系统化、理论化。参加工作以来,他累计获得国家授权专利33项,撰写专著3部,完成团体标准4项,申请软件著作权12项,发表科技论文50余篇。先后获得中国煤炭工业协会科学技术奖、中国安全生产协会科技进步奖、国家能源集团科技进步奖等各类奖项70余项。
巧布“足球阵”,织密顶板安全网
顶板管理是煤矿综采工作面的“生命线”。对于8.8米超大采高工作面而言,顶板受力复杂、易冒漏的行业共性难题尤为突出。刘建宇跳出传统管理思维,结合井下实战经验,创新性提出了“足球队式”顶板管理法,将团队协作与现场管控深度融合。
为了让队员们更好理解,他指着工作面示意图中的顶板受力区域耐心讲解:“咱们搞综采就像踢足球,顶板就是那个‘球’。每个人都要找准自己的位置,攻防有序才能守住安全、提升效率。”
“足球场上,大家分工明确。当对方获得任意球时,防守方需要封堵传球或射门路线,就会排起‘人墙’。”刘建宇解释道,“我们也是如此。当顶板问题成为主要矛盾时,所有人就要像筑‘人墙’一样,齐心协力优先解决这个问题。”
这套管理法实现了“因势而变、精准管控”:当工作面顶板破碎、冒漏风险较高时,全体生产人员化身“后卫”,第一时间拉超前架护顶护帮,严格执行标准要求,筑牢安全防线;当顶板状态稳定时,煤机司机担当“前锋”全速割煤,跟机拉架工作为“中锋”滞后煤机2-3架及时移架护顶,其余支架工则作为“后卫”负责推溜、调架等任务,形成高效协同的作业格局。
凭借这套创新管理法,12404综采面在推采全过程实现了顶板管理零事故。刘建宇还结合大数据技术与现场实践,撰写的相关研究论文成功发表于SCI国际期刊,将一线经验升华为学术成果。在煤炭保供关键期,该工作面创下日产6.55万吨、月产150.6万吨的世界纪录。
甘为“铺路石”,传承匠心育新人
“一花独放不是春,百花齐放春满园。”这是刘建宇常挂嘴边的话。作为队长,他自身技术过硬,荣誉满身,先后荣获内蒙古自治区“新时代专业技术人才”、中国煤炭工业协会“煤炭行业技能大师”等荣誉称号28项。
但他更致力于搭建人才培养平台,让匠心精神在煤海深处代代相传。“综采事业要靠你们接棒,我能做的,就是把经验都教给你们,给你们搭好成长的舞台。”在新职工培训会上,他的话语恳切而坚定。
言出必践。发表学术论文时,他总会将参与攻关的队员名字一同署名。在刘建宇看来,“让他们履历上多一行,未来就多一分机会。”
“刚来时,我不理解刘队为什么要求每个人都写论文。直到上次竞聘技术员,我才明白履历上多这一行字,竞争力能提升这么多。”综采一队采煤技术员李世芳感慨道。
此前,刘建宇安排李世芳排查覆水区情况,要求摸清面积、深度、水质等细节,为井下排水和防冻车工作作准备。可李世芳图省事,直接从地质报告里截取一段内容来汇报。“你知不知道这是拿安全生产当儿戏?”刘建宇严肃批评道,“水质不明不仅可能引发突水事故,还会导致煤炭水分超标,冬季引发列车冻车,这是井下作业的大忌!”
李世芳幡然醒悟,立刻重新开展全面排查,不仅摸清了覆水区位置、标高、坡度等核心数据,还细化了排水装置摆放位置、安装进度、责任人及完工时限,形成了一份精确到人的实施方案。在刘建宇的指导下,该方案全面落实,确保了工作面在月末安全顺利通过覆水区。
在他的“高标准、严要求”下,综采一队近两年先后培养出重要岗位操作人员和核心工程技术人员24人、煤炭行业技能大师2人、内蒙古自治区劳模1人、国家能源集团工人标兵1人,累计向矿里其他科队及公司提拔输送管理区队干部和主管16名。团队在各类技能大赛中屡获佳绩,被其他队称为上湾煤矿的“黄埔军校”。
从漆黑井下到国际期刊,从孤身钻研到团队攻坚,刘建宇用数十年的坚守,在煤海深处走出了一条充满荣光的奋斗之路。1月22日清晨8时,随着他按下集控按钮,采煤机、刮板运输机、运煤皮带相继停止运转,一个忙碌的“生产夜”圆满落幕。
升井的车程中,刘建宇笑着对队员们说:“当班零事故,开采顺利,出了原煤近2.1万吨。”沿着熟悉的巷道一路向上,当他们走出井口时,已是上午10时。阳光洒在身上,大家脸上虽留着煤灰,但更多的是收获的笑容。
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