本报讯（通讯员 王泽民 张欢）2000多公里的运输距离、零下35℃以下极端低温、超72小时长时运输，三重考验让冻煤问题成为制约“疆煤”运输效率、增加物流成本的“痛点”。宁夏煤业运销公司聚焦这一难题，以科学实验为支撑、创新举措为抓手，成功破解冻煤困局，实现运输质效与成本管控双提升。
　　为精准攻克冻煤难题，该公司启动“防冻煤”专项行动，精准分析“疆煤”全水分特性及吸水规律，利用低温冰柜模拟长途运输环境，在零下20℃至零下18℃条件下，针对敞车、集装箱运输模式，开展不喷洒、全喷洒及仅喷洒箱体内壁等多种工况对比实验。同时，结合沿途气温变化，在实际装车中进行多轮次、多场景实践验证，全面评估各方案适配性。基于实验结论，公司提出暂不喷洒防冻液优化方案。实施后，单列煤炭卸车效率较以往显著提升，人工清理作业量减少，既降低了人力成本，又规避了清车安全风险。为推动方案落地，该公司第一时间与铁路局沟通，顺利打通煤矿铁路装车环节暂不喷洒防冻液的关键执行环节。从去年11月实施以来，已累计节省防冻液40万吨，节约相关费用96万元。
　　为确保防冻措施落地见效，该公司从组织管理层面构建保障体系。成立外购煤冬季防冻工作领导小组，统筹决策协调，紧盯关键措施，形成“源头装车监督—运输在途管控—卸车环节组织”闭环管理；派驻专人监督源头装车，从起点管控冻结风险，相关部门紧密配合，精准编排运输计划、优化路线，与接卸单位建立即时反馈机制；制定《每日动态写实表》，对每列煤炭“装、运、卸”全流程冻煤状况进行跟踪、记录、分析，为后续优化提供数据支撑。