五虎山矿业公司掘进进米创新高
2025年08月22日
字数:584
版次:02
本报讯(特约记者 王婧)6月以来,乌海能源五虎山矿业公司锚定掘进生产任务目标综合施策,通过设备升级、人员优化、检修模式创新、细化生产时间等举措,掘进效率显著提升。截至8月17日,累计完成掘进进米5260米,创近十年新高,为能源保供提供了“硬支撑”。
该公司引入EBH315Q掘进机作为掘进任务的“主力军”,进一步突破效率瓶颈,7月份完成掘进进米643米,完成月度计划130%,掘进量实现翻番。推行“集中检修”模式,整合45人检修力量,每月中旬及月底早班集中开展停产设备维护,将各专业检修班组力量统筹纳入总检修计划,生产单位则专注掘进作业,有效避免检修与生产交叉作业带来的相互干扰问题,逐一排查、全面治理各类隐患,大幅减少设备突发故障,降低因停机导致的生产损失。针对部分巷道宽度、高度不足问题,公司集中开展起底、扩巷作业,解决了物料运输“卡脖子”难题;利用无轨胶轮车替代传统步行,将人员抵达掘进面的时间从“步行1000多米、耗时半小时”缩短至10分钟,大幅节省开机准备时间,进一步释放生产效能。截至目前,累计完成1200多米辅助工程优化。此外,公司加大奖惩力度,将掘进进米量与考核直接挂钩,对超额完成月度、季度掘进任务的班组和个人,给予现金奖励、荣誉表彰等激励;对未达标的团队,通过“绩效扣减+复盘整改”的方式督促改进,全面提升职工生产积极性,亮眼数据印证成效,单月掘进量多次突破600米,为迎峰度夏能源保供提供了有力支撑。
该公司引入EBH315Q掘进机作为掘进任务的“主力军”,进一步突破效率瓶颈,7月份完成掘进进米643米,完成月度计划130%,掘进量实现翻番。推行“集中检修”模式,整合45人检修力量,每月中旬及月底早班集中开展停产设备维护,将各专业检修班组力量统筹纳入总检修计划,生产单位则专注掘进作业,有效避免检修与生产交叉作业带来的相互干扰问题,逐一排查、全面治理各类隐患,大幅减少设备突发故障,降低因停机导致的生产损失。针对部分巷道宽度、高度不足问题,公司集中开展起底、扩巷作业,解决了物料运输“卡脖子”难题;利用无轨胶轮车替代传统步行,将人员抵达掘进面的时间从“步行1000多米、耗时半小时”缩短至10分钟,大幅节省开机准备时间,进一步释放生产效能。截至目前,累计完成1200多米辅助工程优化。此外,公司加大奖惩力度,将掘进进米量与考核直接挂钩,对超额完成月度、季度掘进任务的班组和个人,给予现金奖励、荣誉表彰等激励;对未达标的团队,通过“绩效扣减+复盘整改”的方式督促改进,全面提升职工生产积极性,亮眼数据印证成效,单月掘进量多次突破600米,为迎峰度夏能源保供提供了有力支撑。