神东煤炭联合铁建重工研发智能掘进装备达国际先进水平
2025年05月23日
字数:455
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本报讯(通讯员 关丙火)5月17日,神东煤炭与中国铁建重工集团联合完成的“大断面巷道智能化快速掘进成套装备研制”项目,顺利通过中国煤炭工业协会专家组鉴定,认定该技术成果达到国际先进水平。
该项目成功研制出适用于复杂地质条件的集掘锚一体机、锚杆钻车、转载皮带机为一体的大断面巷道智能化快速掘进成套装备,提出了探—掘—支—运全工序整体解决方案,突破了大断面截割、掘锚同步、巷道高效除尘、大跨度桁架结构设计制造、电液联控锚杆自动支护、智能导向等技术。核心装备包括EJM270/4-2N掘锚一体机与CMM7-34(A)液压锚杆钻车协同作业系统,实现巷道断面一次成型。通过多传感器数据融合与智能负载感知技术,开发的自动截割系统攻克了进刀深度动态调节、截割路径智能规划等关键技术,实现了巷道掘进过程“截割循环”自动执行,显著提升了掘进效率与断面成型质量,经实测掘进效率提升20%。
目前,该成套装备已在神东补连塔矿完成了工业性试验,成功构建智能化掘进工作面。经180天连续运行验证,单日最高进尺51米,最高单班进尺26米,累计掘进施工10400米,标志着我国煤矿掘进装备智能化水平取得重大突破。
该项目成功研制出适用于复杂地质条件的集掘锚一体机、锚杆钻车、转载皮带机为一体的大断面巷道智能化快速掘进成套装备,提出了探—掘—支—运全工序整体解决方案,突破了大断面截割、掘锚同步、巷道高效除尘、大跨度桁架结构设计制造、电液联控锚杆自动支护、智能导向等技术。核心装备包括EJM270/4-2N掘锚一体机与CMM7-34(A)液压锚杆钻车协同作业系统,实现巷道断面一次成型。通过多传感器数据融合与智能负载感知技术,开发的自动截割系统攻克了进刀深度动态调节、截割路径智能规划等关键技术,实现了巷道掘进过程“截割循环”自动执行,显著提升了掘进效率与断面成型质量,经实测掘进效率提升20%。
目前,该成套装备已在神东补连塔矿完成了工业性试验,成功构建智能化掘进工作面。经180天连续运行验证,单日最高进尺51米,最高单班进尺26米,累计掘进施工10400米,标志着我国煤矿掘进装备智能化水平取得重大突破。