本报讯（通讯员 王引会）3月26日，焦化公司蒙西棋盘井煤矿基于机器视觉的提升机高速首绳尾绳智能监测系统投入使用，可大幅提高提升机查绳验绳效率和质量，节约日常检修时间，降低职工劳动强度，进一步提升矿井生产效率和安全管理水平。
　　该矿副井提升系统的钢丝绳首绳和尾绳是矿山生产流程中重要的组成部分，也是提升机的关键承载构件，其运行环境复杂，日常维护困难，一旦发生故障会引起停产或人员伤亡的严重事故。长期以来，提升系统首绳系统的巡检工作主要依靠人工进行定时排查，日常检测主要依赖的是“目视、手摸、卡尺量”，人工目测方法可靠性差、效率低下，花费大量人力，且无法做到高效检测。投用后的提升机高速首绳尾绳智能监测系统采用先进的数字化视频技术、AI图像智能识别技术，安装AI智能识别摄像仪，通过AI算法监视和识别提升机首绳和井筒壁隐患，抓拍照片、自动录像，借助视频图像识别技术和计算机视觉技术，通过视频识别完成提升机首绳、尾绳、井筒壁各种外部状态分析、检测及预警，可替代人工查绳，节省了人力物力，大幅提升检测效率和精度，为矿井提升系统安全运行保驾护航。