地下奔涌的“热力长河”
2026年08月12日
字数:2511
版次:02
盛夏时节的安徽省马鞍山市国家级慈湖高新区,道旁浓荫匝地,标准化厂房与景观花木错落相映。在这片产业热土之下,一条看不见的“热力长河”正昼夜不息地奔涌:它从安徽公司马鞍山电厂出发,穿园区、越街巷,将稳定的工业蒸汽源源不断输送至建材、造纸、医药等十几个行业的生产一线,承担着年均每小时200吨的大流量工业供汽任务,为园区16家用热企业的生产运转提供坚实稳定的动能保障。
从1999年首条供热管道破土动工,到2025年移动供热车正式投运,实现服务延伸。二十七载砥砺前行,马鞍山电厂实现了从单一发电到“电、热、汽、水”多联供综合能源服务的跨越。这条不断延伸的热网管线,既是一部国能人闯市场、破瓶颈的创业史,更是一份传统火电向绿而行的转型答卷。
一根管道撬开转型大门
1999年春天,是马鞍山电厂命运转折的起点。彼时,电厂靠发电上网维持经营,“单腿走路”的盈利模式潜藏着抗风险能力薄弱的隐忧。恰逢一墙之隔的中粮生化公司提出用热需求,点醒了电力人:发电产生的富余蒸汽,能否变成商品输出?
“那时候没人干过这事,管线铺设、汽源对接、价格制订全是摸着石头过河。”时任供热建设项目负责人的杨明皓回忆道。
当时,国家产业结构调整已启动,优化电源结构、鼓励热电联产成为明确导向,给了电力人试水的底气。经过无数次踏勘、对接与推演,1999年底,通往中粮生化公司的首条供热管道正式开工。
荒野管沟里,管道工蹲在齐腰深的土沟里对接焊口,大型设备不足就靠人力配合机具架设管道,但却没人叫苦喊累,因为大家清楚,这焊的不只是钢管,更是企业的未来。次年开春,第一股蒸汽平稳送入中粮生化公司车间,机器轰鸣的那一刻,所有人悬着的心终于落地。
首战告捷,更坚定了马鞍山电厂拓展供热市场的决心。2012年,金星钛白公司入驻慈湖高新区,供热管网迎来首次规模化延伸:在原有管线基础上,4.1公里新管道串联起中粮生化与金星钛白,配套配汽站同步建成。那段时间,供热部电话不断,全是意向客户咨询接汽时间。“蒸汽什么时候能通”“管道能往我们企业铺设吗”……从一根“独苗”管线到初具雏形的供热网络,电厂稳稳迈出“电热并举”转型第一步,拉开与园区企业共生共荣的序幕。
技术突破打通产能瓶颈
管网越铺越长,用户用汽需求水涨船高。随着金星钛白公司产能扩张及末端用户陆续接入,原有机组抽汽量触碰到供汽天花板,突破供汽能力上限成为迫在眉睫的难题。
“1号、2号机组中排供热改造那段日子,大伙几乎吃住都在汽机房。”供汽瓶颈凸显后,马鞍山电厂迅速启动改造项目——从中低压缸连通管取汽,汽源参数与原有系统差异较大,需在发电效益与供热保障间找平衡。技术团队抱着图纸核对参数、模拟热力平衡,困了就靠在设备旁打个盹,醒了继续演算。经过无数次调试验证,改造顺利完成,供汽能力一举突破每小时100吨。集控室里爆发出的欢呼声,让所有熬红的眼、熬透的夜都有了分量。
产能提升后,市场拓展更有底气。2015年,金星钛白公司二期扩建,马鞍山电厂顺势推进中压1号线建设,管线延伸至金星配汽站后“兵分三路”接入金星钛白、立白日化和圣诺贝化学三家企业。那段日子里,时任计划经营部负责人的翟浩霆几乎是“连轴转”,一边盯施工进度,一边上门向企业推广,算清经济账与环保账:“集中供热比企业自烧锅炉省钱、省心、无污染……”靠着这份韧劲,潜在用户纷纷签约。
2020年,项目进一步延伸管网覆盖范围,攻克中压调节汽阀深度调节技术瓶颈,消除大抽汽量工况下的安全隐患,自主创新成果“适用大流量高参数工业供热的汽轮机中压联合汽门改造项目”荣获2021年全国电力行业设备管理创新成果一等奖。同时,电厂联合东南大学引入AI智能调控技术,推动供热系统智能化升级,实现安全与效率双提升。
技术攻坚的成效既体现在运行数据中,也映在园区的蓝天上。随着集中供热覆盖扩大,周边分散小锅炉陆续关停,曾经林立的小烟囱不再冒黑烟,园区生态环境持续改善。截至目前,马鞍山电厂历史累计供热量近4000万吉焦,年供热量突破500万吉焦,累计替代园区近50台分散小锅炉,每年减少散煤燃烧8万吨,实现经济效益与生态效益双赢。
从“传统热源”迈向综合服务
热网越织越密,转型发展的脚步从未停歇。马鞍山电厂紧扣高质量发展要求,确立“打造园区综合能源服务商”的战略定位,压缩空气供应、热水销售、循环水利用等多元业务相继落地。对园区企业而言,不再是单一“买蒸汽”,而是可定制个性化能源解决方案,电厂与园区的关系也从供需买卖转向深度合作共赢。
随着新能源装机规模快速增长,火电机组逐步从电力供应“主力军”转向“压舱石”,深度调峰成为行业常态,而供热机组30%的最小技术出力是供热保障硬约束,深度调峰会挤压抽汽空间,破解热电解耦难题成为转型必答题。
清晨6时的二期集控室里,运行部汽机高级主管徐超带领攻坚小组争分夺秒实验调试。“那段时间盯着运行曲线,连做梦都在调参数。”他坦言,团队需在负荷下调与稳定供热间精准博弈,重构运行策略。通过梳理海量历史数据、建立负荷与供热参数的精准映射,经无数次推演验证,最终搭建起“供热—调峰”动态平衡模型,实现供热机组在最低调峰负荷下仍能稳定保持每小时100吨的供热流量。
“蒸汽压力稳、参数足,我们满负荷生产更有底气了!”热用户负责人李庆的点赞,是对攻坚成果最实在的肯定。
如果说固定管网是供热的“主动脉”,2025年投运的移动供热就是深入边角的“微循环”。它打破传统供热依赖固定管线的局限,让未接入管网的企业也能用上稳定热源,标志着“国能热力”从“等客上门”的坐商转向“送热到家”的行商,是服务理念的重大突破,也是重新定义火电价值的生动实践。
如今,“国能热力”已为慈湖高新区16家企业持续输送生产动能,辐射带动园区年工业产值约200亿元。供热参数的每一次精准调控、移动供热车的每一次平稳出发,都承载着国能人“把蒸汽送出效益、送出服务、送出温度”的初心。
二十七载栉风沐雨,从一根管线到全域成网,从单一发电到多能联供,马鞍山电厂的供热发展史,正是传统火电企业主动拥抱绿色转型、服务实体经济的缩影。这条看不见的热力长河,仍在地下昼夜奔涌,输送的不只是工业蒸汽的热度,更是城市产业升级的动能以及能源央企践行绿色发展、保障能源安全的责任与温度。这条向绿而行的转型之路,还将向着更广阔的天地不断延伸。
从1999年首条供热管道破土动工,到2025年移动供热车正式投运,实现服务延伸。二十七载砥砺前行,马鞍山电厂实现了从单一发电到“电、热、汽、水”多联供综合能源服务的跨越。这条不断延伸的热网管线,既是一部国能人闯市场、破瓶颈的创业史,更是一份传统火电向绿而行的转型答卷。
一根管道撬开转型大门
1999年春天,是马鞍山电厂命运转折的起点。彼时,电厂靠发电上网维持经营,“单腿走路”的盈利模式潜藏着抗风险能力薄弱的隐忧。恰逢一墙之隔的中粮生化公司提出用热需求,点醒了电力人:发电产生的富余蒸汽,能否变成商品输出?
“那时候没人干过这事,管线铺设、汽源对接、价格制订全是摸着石头过河。”时任供热建设项目负责人的杨明皓回忆道。
当时,国家产业结构调整已启动,优化电源结构、鼓励热电联产成为明确导向,给了电力人试水的底气。经过无数次踏勘、对接与推演,1999年底,通往中粮生化公司的首条供热管道正式开工。
荒野管沟里,管道工蹲在齐腰深的土沟里对接焊口,大型设备不足就靠人力配合机具架设管道,但却没人叫苦喊累,因为大家清楚,这焊的不只是钢管,更是企业的未来。次年开春,第一股蒸汽平稳送入中粮生化公司车间,机器轰鸣的那一刻,所有人悬着的心终于落地。
首战告捷,更坚定了马鞍山电厂拓展供热市场的决心。2012年,金星钛白公司入驻慈湖高新区,供热管网迎来首次规模化延伸:在原有管线基础上,4.1公里新管道串联起中粮生化与金星钛白,配套配汽站同步建成。那段时间,供热部电话不断,全是意向客户咨询接汽时间。“蒸汽什么时候能通”“管道能往我们企业铺设吗”……从一根“独苗”管线到初具雏形的供热网络,电厂稳稳迈出“电热并举”转型第一步,拉开与园区企业共生共荣的序幕。
技术突破打通产能瓶颈
管网越铺越长,用户用汽需求水涨船高。随着金星钛白公司产能扩张及末端用户陆续接入,原有机组抽汽量触碰到供汽天花板,突破供汽能力上限成为迫在眉睫的难题。
“1号、2号机组中排供热改造那段日子,大伙几乎吃住都在汽机房。”供汽瓶颈凸显后,马鞍山电厂迅速启动改造项目——从中低压缸连通管取汽,汽源参数与原有系统差异较大,需在发电效益与供热保障间找平衡。技术团队抱着图纸核对参数、模拟热力平衡,困了就靠在设备旁打个盹,醒了继续演算。经过无数次调试验证,改造顺利完成,供汽能力一举突破每小时100吨。集控室里爆发出的欢呼声,让所有熬红的眼、熬透的夜都有了分量。
产能提升后,市场拓展更有底气。2015年,金星钛白公司二期扩建,马鞍山电厂顺势推进中压1号线建设,管线延伸至金星配汽站后“兵分三路”接入金星钛白、立白日化和圣诺贝化学三家企业。那段日子里,时任计划经营部负责人的翟浩霆几乎是“连轴转”,一边盯施工进度,一边上门向企业推广,算清经济账与环保账:“集中供热比企业自烧锅炉省钱、省心、无污染……”靠着这份韧劲,潜在用户纷纷签约。
2020年,项目进一步延伸管网覆盖范围,攻克中压调节汽阀深度调节技术瓶颈,消除大抽汽量工况下的安全隐患,自主创新成果“适用大流量高参数工业供热的汽轮机中压联合汽门改造项目”荣获2021年全国电力行业设备管理创新成果一等奖。同时,电厂联合东南大学引入AI智能调控技术,推动供热系统智能化升级,实现安全与效率双提升。
技术攻坚的成效既体现在运行数据中,也映在园区的蓝天上。随着集中供热覆盖扩大,周边分散小锅炉陆续关停,曾经林立的小烟囱不再冒黑烟,园区生态环境持续改善。截至目前,马鞍山电厂历史累计供热量近4000万吉焦,年供热量突破500万吉焦,累计替代园区近50台分散小锅炉,每年减少散煤燃烧8万吨,实现经济效益与生态效益双赢。
从“传统热源”迈向综合服务
热网越织越密,转型发展的脚步从未停歇。马鞍山电厂紧扣高质量发展要求,确立“打造园区综合能源服务商”的战略定位,压缩空气供应、热水销售、循环水利用等多元业务相继落地。对园区企业而言,不再是单一“买蒸汽”,而是可定制个性化能源解决方案,电厂与园区的关系也从供需买卖转向深度合作共赢。
随着新能源装机规模快速增长,火电机组逐步从电力供应“主力军”转向“压舱石”,深度调峰成为行业常态,而供热机组30%的最小技术出力是供热保障硬约束,深度调峰会挤压抽汽空间,破解热电解耦难题成为转型必答题。
清晨6时的二期集控室里,运行部汽机高级主管徐超带领攻坚小组争分夺秒实验调试。“那段时间盯着运行曲线,连做梦都在调参数。”他坦言,团队需在负荷下调与稳定供热间精准博弈,重构运行策略。通过梳理海量历史数据、建立负荷与供热参数的精准映射,经无数次推演验证,最终搭建起“供热—调峰”动态平衡模型,实现供热机组在最低调峰负荷下仍能稳定保持每小时100吨的供热流量。
“蒸汽压力稳、参数足,我们满负荷生产更有底气了!”热用户负责人李庆的点赞,是对攻坚成果最实在的肯定。
如果说固定管网是供热的“主动脉”,2025年投运的移动供热就是深入边角的“微循环”。它打破传统供热依赖固定管线的局限,让未接入管网的企业也能用上稳定热源,标志着“国能热力”从“等客上门”的坐商转向“送热到家”的行商,是服务理念的重大突破,也是重新定义火电价值的生动实践。
如今,“国能热力”已为慈湖高新区16家企业持续输送生产动能,辐射带动园区年工业产值约200亿元。供热参数的每一次精准调控、移动供热车的每一次平稳出发,都承载着国能人“把蒸汽送出效益、送出服务、送出温度”的初心。
二十七载栉风沐雨,从一根管线到全域成网,从单一发电到多能联供,马鞍山电厂的供热发展史,正是传统火电企业主动拥抱绿色转型、服务实体经济的缩影。这条看不见的热力长河,仍在地下昼夜奔涌,输送的不只是工业蒸汽的热度,更是城市产业升级的动能以及能源央企践行绿色发展、保障能源安全的责任与温度。这条向绿而行的转型之路,还将向着更广阔的天地不断延伸。
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