包头化工内部市场化改革激活高质量发展新动能
2026年08月04日
字数:988
版次:01
本报讯(特约记者 张晓刚 通讯员 刘光熠 孙灵玉)今年以来,包头化工紧扣集团公司“管理强化年”工作部署,以内部市场化改革为抓手,通过推行市场化运营、预算管控、精益生产等一系列举措,持续提升经营质效,以扎实的管理成效助推企业高质量发展。
深化内部市场改革,激活企业内生动力。公司全面推行内部市场化运营机制,科学重构经营主体架构,精准划分管理单元,将生产厂、辅助中心、职能部门分别设为利润中心、成本中心、费用中心,采用市场化定价与成本加成模式,核定39项内部产品及服务价格,实行分类核算、分级管控。同时,将利润目标和经营成效纳入月度绩效考核,引导各单位转变经营思维,树立精细算账意识,使经营成效逐步显现。今年上半年,化工品产量年累计完成153.79万吨,完成年度计划的56.13%;其中,聚乙烯18.55万吨、聚丙烯17.19万吨、精甲醇4.47万吨、MTO级甲醇108.57万吨。
强化预算刚性管控,筑牢提质降本防线。公司坚持源头管控、精准节流,全面实施零基预算管理,所有费用从零测算,依据业务刚需核定支出,坚决压减无效、冗余、重复开支。建立预算执行动态监管和预警机制,按照收入成本配比原则,常态化跟踪费用进度,对偏差及超支风险及时预警纠偏。严格落实“无预算不开支、有预算争节支”要求,细化各项费用管控标准,从严压缩管理费用,全力压减管理费用。
推行精益生产管理,深挖稳产增效潜力。该公司聚焦生产全过程精益管控,持续优化设备运行工艺参数,提升机组运行稳定性,多措并举释放生产创效潜能。积极推广国产化备件应用,大力开展修旧利废,并严格非生产性项目审批,最大限度压降维修成本。精准强化“三剂”物资动态管控,紧盯消耗指标变化,持续优化工艺技术,提升物资利用效能。常态化开展空冷岛翅片清洗、汽轮机组真空查漏等提质降耗作业,降低空冷系统漏风率,提高空冷岛效率,全力保障发电量平稳可控,实现精益生产与降本增效的双向提升。
细化全域经营管控,全方位提升价值创造。该公司立足采购、资金、资产、税务等多维度推进精细化管理,严控采购源头成本,科学设定采购预算及最高限价,紧盯市场行情实施精准采购。优化资金统筹管理,精准匹配项目融资节奏,抢抓利率窗口期,有效压降融资成本。系统盘活存量资产,通过优化运营、技术改造、废旧利用等方式深挖资产价值。全面摸排涉税风险,在合规前提下实现优惠政策“应享尽享”,实现税务风险管控与价值创造双提升,以高效精细化管理为企业高质量发展赋能蓄力。
深化内部市场改革,激活企业内生动力。公司全面推行内部市场化运营机制,科学重构经营主体架构,精准划分管理单元,将生产厂、辅助中心、职能部门分别设为利润中心、成本中心、费用中心,采用市场化定价与成本加成模式,核定39项内部产品及服务价格,实行分类核算、分级管控。同时,将利润目标和经营成效纳入月度绩效考核,引导各单位转变经营思维,树立精细算账意识,使经营成效逐步显现。今年上半年,化工品产量年累计完成153.79万吨,完成年度计划的56.13%;其中,聚乙烯18.55万吨、聚丙烯17.19万吨、精甲醇4.47万吨、MTO级甲醇108.57万吨。
强化预算刚性管控,筑牢提质降本防线。公司坚持源头管控、精准节流,全面实施零基预算管理,所有费用从零测算,依据业务刚需核定支出,坚决压减无效、冗余、重复开支。建立预算执行动态监管和预警机制,按照收入成本配比原则,常态化跟踪费用进度,对偏差及超支风险及时预警纠偏。严格落实“无预算不开支、有预算争节支”要求,细化各项费用管控标准,从严压缩管理费用,全力压减管理费用。
推行精益生产管理,深挖稳产增效潜力。该公司聚焦生产全过程精益管控,持续优化设备运行工艺参数,提升机组运行稳定性,多措并举释放生产创效潜能。积极推广国产化备件应用,大力开展修旧利废,并严格非生产性项目审批,最大限度压降维修成本。精准强化“三剂”物资动态管控,紧盯消耗指标变化,持续优化工艺技术,提升物资利用效能。常态化开展空冷岛翅片清洗、汽轮机组真空查漏等提质降耗作业,降低空冷系统漏风率,提高空冷岛效率,全力保障发电量平稳可控,实现精益生产与降本增效的双向提升。
细化全域经营管控,全方位提升价值创造。该公司立足采购、资金、资产、税务等多维度推进精细化管理,严控采购源头成本,科学设定采购预算及最高限价,紧盯市场行情实施精准采购。优化资金统筹管理,精准匹配项目融资节奏,抢抓利率窗口期,有效压降融资成本。系统盘活存量资产,通过优化运营、技术改造、废旧利用等方式深挖资产价值。全面摸排涉税风险,在合规前提下实现优惠政策“应享尽享”,实现税务风险管控与价值创造双提升,以高效精细化管理为企业高质量发展赋能蓄力。
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