7月4日，神东生产服务中心对标学习小组走进陕煤集团神南产业发展有限公司搬家中心，现场交流搬家服务先进管理模式，实地汲取行业标杆成熟经验。这是神东煤炭常态化对外对标、以先进经验补齐自身短板的真实写照。
　　对标先进，方可争创一流；深耕精益，方能行稳致远。2026年以来，神东煤炭深入贯彻落实集团公司年度工作会、一季度经济活动分析会部署要求，以提质增效、“创一流”经营、精益化管理对标提升三年工作方案为行动纲领，构建了“从外部标杆到内部单位、再到基层岗位纵深推进”的对标学习提升体系，持续深挖全链条提质增效潜力。
　　

外出“取经” 补齐发展短板

　　今年以来，神东煤炭始终坚持“走出去、学进来、改到位、提上来”的对标思路，精准锚定行业一流标杆企业，靶向开展对标学习，在对比中找差距、在学习中谋提升、在落地中求实效。
　　5月底，神东洗选中心联合公司多个部门，赴中天合创葫芦素选煤厂开展专项对标学习。
　　坚持走出去取经、带经验归来，神东洗选中心完成外部对标学习后，第一时间组织复盘，梳理先进经验、查摆自身短板，把对标汲取的新思路、好举措逐条梳理细化，转化为清晰可落地、可考核的追标清单，以清单化管理推动对标成果快速转化落地。
　　“此次赴中天合创葫芦素选煤厂对标学习，给我们洗选中心在成本管控、智能建设、高效运营3个维度带来了深刻启发。虽然我们多项核心指标优于对方，但在新技术落地、管理创新细节上还有明显短板，先进经验极具借鉴价值。”洗选中心副总工程师杜斌说。
　　据了解，本次对标的追标清单已有序下发至神东洗选中心各选煤厂。以哈拉沟选煤厂为代表，各选煤厂已开始根据洗选中心追标清单，逐步开展相应整改提升活动。
　　如果说神东洗选中心的外部对标是全域布局、系统计划的典型，那么上湾矿的对标实践，就是立足细微、精准破题、降耗增效的标杆案例。
　　3月17日，上湾矿及神东煤炭其他8家单位30人，赴陕煤集团曹家滩矿业有限公司开展对标学习，重点学习其安全管控、节能降耗、设备运维及现场标准化管理先进经验。
　　上湾矿通风队瞄准高耗电环节，优化南北风井主扇倾角。降角太小，省不下电；降角太大，井下风量不够。上湾矿通风队多次数据研判，最终，在对标学习后的第二季度，上湾矿南北风井优化改造成果形成高效协同、双向叠加效应，成功实现安全生产与降本增效双向丰收。看似微小的改动，却带来了实实在在的效益，这就是精准对标、精益管理的价值所在。
　　

内部互鉴 共提生产质效

　　外部对标是不断开阔视野、探出新路的探索，内部对标就是搭建公司各单位提质增效共同进步的密切之网。
　　今年上半年，神东煤炭各矿井间进行多次对标学习交流。对标单位立足自身生产运营实际，充分发挥自身优势，毫无保留，梳理提炼成熟做法与实践经验，主动与兄弟单位共享互鉴、互通有无，在双向交流中补齐短板、互促共进。
　　在组建一年多的大柳塔矿掘锚十一队，一场通过内部对标不断提升生产效率的蜕变正悄然发生。 
　　今年年初，该队组织骨干队伍赴石圪台矿开展专项对标学习。队员深入井下现场实地交流，聚焦人员技能提升、现场安全标准化管控、采掘设备检修三大核心板块，认真借鉴先进管理举措与实操经验，为全队提质增效积累了扎实的实践思路。
　　通过对标学习，该队靶向发力、多点突破，开展全方位整改提升。在人员技能提升方面，持续践行“走出去、请进来”理念，将队内人员分派至各掘进队开展驻队对标学习，学习时长2个月。针对生产作业、设备检修中出现的各类问题，常态化开展队组间经验互通、技术交流，补齐技能短板。
　　在管理机制优化方面，该队进一步明晰各岗位工作职责，有效提升全员工作效率与安全履职意识。组织全员开展井下作业常态化自查自纠，紧盯井下生产全流程，规范岗位标准化操作，大幅降低各类不安全行为发生率。同时，开展设备故障系统性排查，梳理形成故障清单，利用1个月时间完成全部问题整改销号。通过优化组织实施方案、健全绩效考核机制，倒逼全员提升操作技能、规范安全行为、减少设备故障。
　　经过对标学习与专项整改，该队在人员技能、安全管控、设备运维等方面取得显著成效，掘进进尺从3月份的273米提升至6月份的606米，月度进尺持续稳步增长，掘进效率大幅提升。
　　在生产效率提质的同时，内部对标赋能成本精细化管控成效同样凸显。上湾矿依托公司B2B交易平台，对标寸草塔矿先进物资管理模式，优化完善物资库存管控体系，建立动态库存台账、精准物资调配、闲置物资复用三大机制，实现物资管理提质增效。
　　今年上半年，上湾矿通过B2B交易平台完成交易超600万元，累计节约成本313万元，有效压降了生产成本、提升了物资综合利用率。
　　

自我革新 把精益管理落到末梢

　　对外学标杆、对内共提升，最终都要落脚于自我革新、自身成长。岗位自主对标是神东对标提升工作的最小单元，也是企业提质增效的“最后一公里”。
　　物资供应中心各物资库对标定额管理、量化提质；设备维修中心各车间对标先进工艺、优化作业流程；财务共享中心依托数字化资产管理平台，打通部门业务壁垒、实现高效联动。在神东煤炭，对标学习的成效已深度渗透各单位、各部门，落实到每一名职工的日常工作中。
　　从一台主扇倾角的精细优化，到一套智能洗选体系的迭代升级；从一批闲置物资的盘活复用，到一项掘进工艺的精进提质；从外出取经借鉴外部标杆，到内部互学互鉴比学赶超。公司对标提升工作并非空泛的理念举措，而是深耕生产细节、落地岗位实践的务实行动。
　　财务资本部预算主管董广文说：“上半年，我们依托‘创一流’经营对标工作方案，找准成本管控短板，将行业先进管控理念融入日常经营管理，引导各单位树立价值创造导向，公司整体成本管控水平显著提升。下半年，我们将持续以对标提升为核心抓手，深化精益化成本管控，补齐管理短板，抓实资产盘活、两金压降等重点工作，健全长效降本机制，稳步推动企业经营质效持续向好。”
　　交流催生智慧，实干开创未来。神东煤炭对标提升工作，是一场从外向内不断扎根、从内向外提质赋能的长效征程。
　　据企业管理部副经理李玉平介绍，下一步，神东煤炭将聚焦管理效能提升，推动对标工作从“追标”向“创标”跨越。企业管理部将评估对标成效，深化成果转化应用，完善精益对标长效机制，纵深推进对标提升行动，争创行业一流标杆示范，在全公司营造全员对标争先、持续改进、实干提效的浓厚氛围。
　　实干笃行对标路，砥砺奋进创一流。神东煤炭将持续以对标促改革、以对标优管理、以对标提质效，不断夯实企业高质量发展根基，全力打造煤炭行业对标进阶、精益发展标杆，以“严、真、精、实”的优良作风赋能企业转型升级、提质增效。