综采二队党员攻坚小组现场反复测搭接、核数据。

　　7月15日，宁夏煤业枣泉煤矿五分区北部巷道深处，采煤机轰鸣着割过第221米煤壁。综采二队检修班班长尤玉山矿灯光柱扫过后部刮板输送机机头，说道：“新装的辅助拉机头千斤稳稳拉着后溜机头前进，再没出现过拉移不到位的情况。”
　　这是150204综放工作面进入初采初放阶段的第24天。工作面最大倾角逼近39°，平均倾角33.5°，俯仰斜开采角度±17°，且埋深浅、地质条件复杂，让这个储量453.7万吨的工作面从一开始就被贴上“难啃”的标签。最先感受到这种“难”的，是一群胸前别着党员徽章的人。
　　第一个难题出现在切眼底部。为预防支架倾倒，初采阶段采用降采高、水平推进工艺，结果工作面推过切眼后遗留约1.3米厚的底煤。拉底调坡坡度达-16°至-18°，卧底破底幅度稍有不慎便偏离层位。党支部书记、队长王文祥带领技术骨干连续蹲守三个班次，沿倾向将工作面切分成上、中、下三段，为每段设定严格的卧底深度和调斜参数。“调整单循环卧底量必须在控制范围内，”党员技术骨干在班前会上拿着图纸反复强调，“咱们要的是平缓过渡，不能一刀高、一刀低。”
　　刮板输送机开始“闹脾气”。大倾角俯采工况下，重力倾向分力叠加运行牵引力，前部刮板输送机呈上窜趋势，机头段回头煤淤堵严重，生产时断时续。党员攻关小组现场反复测量搭接位置，最终决定调整端头架与1号排头架位置关系，加装一节调节槽调整转载机搭接，并将负伪斜放大至-35m，有效控制上窜幅度。
　　拉后溜千斤链条也来“添堵”。试放煤阶段，后部刮板输送机带载运行，后溜与支架底座间堆满煤矸，链条多处断裂，生产被迫中断。技术骨干迅速比对三种型号链条参数，生产二班班长冯强带头更换直径更大的高强度链条，并采用“由下向上、分段间隔”放煤工艺，严格执行“两轮少量放煤、见矸即关”标准，转载机进料漏斗频繁堵塞的问题迎刃而解。看着工作面恢复运转，冯强悬着的心总算放下。
　　最危险的活儿还是拉架。工作面底板松软，倾角最大处接近39°，移架时稍有不慎就会发生支架钻低、咬合甚至倾倒。“注意机头段超前推进，中部支架底部必须垫实，保证初撑力。”党员们盯在最容易出问题的机头区域，一人监护、一人操作，每拉一架确认一次姿态。有年轻工友被汗水与煤灰裹了满脸，嘟囔“差不多就行了”，跟班的综采二队副队长杨耀恒当场叫停：“‘差不多’思想就是事故的前一步，咱们千万要不得。”
　　保供线上，他们用行动回答一切。脚下是陡坡，头顶是破碎顶板，没人退缩。党支部将检修清单细化到每一颗螺栓、每一处油位，保障设备开机率。尤玉山每天带领技术骨干留守值班，确保井下问题第一时间处理。6月，党支部还结合“安全生产月”活动，利用检修间隙开展岗位练兵，党员带头学标准、辨识风险、规范操作。井下胶带巷里，大坡度运输曾是急停淤带的隐患点，党员攻关小组加密上托架、安装8处缓冲床、重新调校制动闸参数，硬把这条“问题皮带”改造成放心工程。截至7月中旬，150204工作面顶住了初采初放阶段最危险的“磨合期”，未发生一起因设备故障或操作失误造成的事故。
　　千米井下，采煤机依旧在33.5°的倾角上轰鸣前行。那些在煤壁间穿梭的红色身影，或许不常被地面上的人看见，但每一块运出井口的原煤都知道——在这条保供线上，是他们始终顶在最前面。