本报记者 陈婉冬

　　戈壁之上，塔器林立、管廊纵横；地层深处，智能开采平稳有序；碳捕集装置运转不息，将工业废气化为油田增采的绿色动能。宁夏煤业牢记嘱托，锚定能源安全“国之大者”，以世界级煤化工重大项目集群为核心抓手，纵深推进产业升级、绿色低碳、数智赋能“三个转型”，走出一条煤炭从“燃料”变“材料”、从“黑金”向“绿能”的转型新路。

　　重大项目筑牢能源自主根基

　　2016年7月19日，习近平总书记视察宁东能源化工基地时指出，在我国西部建设这样一个能源化工基地，特别是建设一个目前世界上单体规模最大的煤制油项目，具有战略意义。
　　同年12月，习近平总书记对煤制油示范项目建成投产作出重要指示时指出，这一重大项目建成投产，对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义，是对能源安全高效清洁低碳发展方式的有益探索，是实施创新驱动发展战略的重要成果。
　　殷殷嘱托化为前行坐标。宁夏煤业彻底摒弃“挖煤卖煤、低价外销”的粗放老路，紧扣“四个革命、一个合作”能源安全新战略要求，构建“煤—油—化—新材料—碳利用—新能源耦合”全产业链布局，建成全国规模最大、产业链最全、自主化程度最高的现代煤化工项目矩阵，标杆工程撑起产业转型硬核底盘。
　　400万吨/年煤间接液化示范项目，是全球单体规模最大煤制油工业化装置。项目气化、净化、合成全流程核心工艺，反应器、特种阀门等关键装备国产化率达99%，攻克转化率不足、油品杂质超标、长周期运行不稳三大行业难题，连续5年油化品产量超过400万吨，持续充实国家战略油品储备，有效缓解国内成品油对外依存压力。
　　高端煤基新材料一体化项目集群补齐西北化工材料短板。50万吨/年煤基烯烃、50万吨/年甲醇制烯烃、100万吨/年聚烯烃、10万吨/年EVA、6万吨/年聚甲醛等装置稳定运行。煤基航天煤油供给长征系列火箭，医用无菌聚丙烯打破外资垄断，煤质聚丙烯获评国家制造业单项冠军，煤基产品走进航天、医疗、光伏、汽车等高端制造领域。
　　依托存量装置技改、增量项目落地同步推进，宁夏煤业精准推进产业、绿色、数智转型，三者互为支撑、协同发力，推动企业实现系统性、深层次变革。
　　依托煤化工项目集群，公司实现从“原煤外销”到“就地精深转化”的转变。一吨普通动力煤经过煤制油、新材料全链条加工，综合价值提升7倍，煤化工板块取代煤炭开采成为企业第一盈利支柱。如今企业常态化产出五大类、40种化工产品，低VOC纺丝料、抗静电聚甲醛等多款产品填补国内空白。

　　数字智慧改写产业形态

　　以工业互联网、5G、数字孪生、AI算法为抓手，宁夏煤业同步完成新建项目数字化底座搭建与老旧装置智能化改造，告别经验式传统生产模式，以数智化降风险、提产能、减能耗。
　　化工装置领域，APC先进控制、PID自动调优全覆盖，工艺平稳率超98%，产品合格率100%。烯烃二公司建成国内首套乙烯全流程RTO实时优化系统，甲醇公司DCS国产化改造实现国能自有品牌的大规模工业化应用，煤制油公司入选2025年“卓越级”智能工厂名单。
　　矿山开采领域实现“无人则安、减人增效”。清水营矿攻克“三软”煤层全国性难题，创新注浆支护方案，巷道变形量下降80%，掘进效率提升10倍，形成全国可复制矿井治理方案。国内首个全国产化矿鸿生态集中动力中心在枣泉矿投用，成为矿山装备自主可控、智能管控升级的里程碑式成果，为煤炭行业智能化建设与国产化替代提供可推广方案。
　　宁夏煤业搭建起以国家级企业技术中心、国际联合研究中心、低阶煤清洁转化与应用技术国家地方联合工程实验室、自治区煤间接液化产品高值化利用重点实验室等高水平科研平台，建成煤制油化工研究院、冲击地压防治研究院等4大研发机构和7支省部级、10支公司级柔性创新团队协同作战的“产学研用”一体化矩阵。同时，与天津大学、华东理工大学等36家高校及科研机构建立了紧密的战略合作关系，宁夏煤业从区域的创新高地，跻身国家级战略科技平台。
　　“十四五”以来，宁夏煤业累计投入研发资金34亿元，实施科研项目270余项，申请专利1688件，其中发明专利949件。发布国行标32件，在研国际、国行标47项，参与编制的2项国际标准实现了宁夏工业领域国际标准零的突破，完成从技术学习者到行业规则制定者的跨越。
　　核心技术自主可控成果丰硕，全面掌握煤间接液化、煤制聚烯烃、α-烯烃分离等成套工艺；“神宁炉”干煤粉气化技术从宁煤走向全国；费托合成催化剂、润滑油基础油、三元共聚聚丙烯等关键转化技术实现国产化替代，彻底打破海外技术垄断。企业先后荣获中国专利金奖、国家科学技术进步奖一等奖，400万吨/年煤间接液化产业化团队获评“国家卓越工程师团队”。
　　创新之本在于人才。宁夏煤业构建“载体+资源+路径”三维人才培育模式，专业技术、技能操作两支队伍同步发力，形成“选—育—评—推—奖—树”全闭环管理机制。国家级博士后工作站、技能大师工作室、专家服务基地、高技能人才培训基地同步运行，宁夏工业职业学院挂牌集团工匠学院，搭建产教融合实训基地，“师带徒”传统与现代培育体系深度融合，一批青年技术骨干、技能工匠在重大项目攻坚中成长成才。企业以创新体系、人才梯队为双重支撑，持续打通“研发—中试—产业化”转化通道，以科技创新为转型提供不竭动能。

　　高碳产业走出低碳特色路径

　　对标煤炭清洁高效利用要求，宁夏煤业摒弃“先污染、后治理”老路，新建项目执行国内最高环保能耗标准，存量装置每年投入专项资金实施绿色技改，绿色工程同步落地见效。
　　构建固废资源化利用体系，开展气化渣脱水处置实现减排，利用气化渣替代砂石制备混凝土，对气化滤饼实施干化处理后入炉掺烧，以粉煤灰替代黄泥用于井下灌浆，同步进行污泥掺烧。
　　为破解煤化工产业耗水量大、废水处理难的行业痛点，宁夏煤业构建水资源循环利用闭环体系，通过建设工业废水零排放项目，将化工废水深度处理后复用于生产，年回用水量约2409万立方米。今年2月，宁东地区矿井水综合利用项目投用，日处理矿井水能力达到10万立方米以上，矿井水综合利用率达到90%以上，实现工业废水资源化、集约化、循环化利用，筑牢区域水资源节约与生态保护屏障。
　　正在加快建设的300万吨/年CCUS碳捕集利用封存示范项目，更是全球煤化工与大型油气田协同减碳的开创性实践。项目打通烟气捕集、提纯液化、地质封存、油田驱油全链条，一期已稳定投产，一部分输送长庆油田驱油增采，一部分替代传统惰性气体降低井下火灾风险。
　　历经10年攻坚转型，宁夏煤业以煤化工项目集群为支点，在能源保供、自主科创、区域发展三重维度彰显央企担当。从深埋地底的乌金，到守护能源安全的清洁油品，再到赋能高端制造的新材料、守护“双碳”目标的碳封存技术，宁夏煤业以一场静水流深的产业变革证明，煤炭绝非落后能源，依托重大项目、科技创新、全域转型，高碳资源完全可以走出清洁高效利用新路。
　　站在“十五五”开局新起点，宁夏煤业紧扣“1126”链势发展战略，持续深化转型、扛牢能源保供使命，在保障国家能源自主安全、煤炭产业清洁转型的道路上步履不停，持续贡献实干力量。