5月22日10时，河北公司衡丰电厂维护部电气专业电机检修班技术员李吉中像往常一样逐一对4号机发电机系统设备进行细致检查，用严谨态度筑牢机组安全重启的防线。突然，一处不起眼的细微湿痕引起了他的高度警觉。此时，机组检修已进入整体验收阶段，发电机内冷水系统检修工作已全部结束，系统已经恢复，现场本应干燥洁净，怎么还会有水迹？
　　他立即俯身检查，伸手摸了摸指尖沾着温热的水渍，眉头瞬间皱了起来。随即拿着手电筒，沿着排污管逐寸排查溯源，擦拭干净水渍后反复观察，最终精准锁定故障点——定子内冷水B滤网排污管上部管路存在一道发丝粗细的隐形裂纹。
　　定子内冷水是发电机的“血液循环系统”，负责给定子绕组降温。裂纹如果继续扩大，内冷水会大量泄漏，造成定子温度飙升、机组被迫降负荷，甚至诱发机组非计划停运事故，直接威胁全厂安全生产稳定局面。
　　隐患就是险情，缺陷就是命令。李吉中第一时间向班长何建良上报现场隐患及风险研判情况。接到汇报后，何建良迅速带领青年骨干武亚龙、孙策赶赴现场，实地研判险情、敲定抢修方案。
　　“这是内冷水系统关键管路，必须马上抢修、彻底根治！”现场研判后，何建良迅速明确分工、压实责任，开启高效抢修模式：孙策联系运行人员规范办理工作票，严格落实各项安全防护措施；李吉中核对管道规格，准备新管、阀门和氩弧焊工具；武亚龙清理作业面，拆除周边遮挡部件。针对作业环境潮湿、常规焊接易锈蚀、密封性不足的问题，经与锅炉专业焊工班商议，精准选用氩弧焊工艺，凭借其密封性佳、结构强度高的优势，从根源杜绝隐患复发。
　　说干就干，工具、耗材全部备齐，安全措施执行完毕。真正开工时，难题摆在眼前：作业空间极度狭窄逼仄，排污管位于发电机定子内冷水滤网装置底部，四周被密集的管道、线缆包围，仅容一人平躺作业，连转身、抬手都十分受限，且区域闷热潮湿，极大考验检修人员的耐心与技术。
　　“我先来！”武亚龙主动请缨，铺垫防护塑料布后蜷缩进入狭小作业缝隙，在受限空间内稳住身形。他拿起切割机对准切割点，“滋滋……”刺耳的切割声此起彼伏，金属碎屑四处飞溅，汗水顺着脸颊滑落，浸湿了身下的防护物料。武亚龙、孙策二人轮番上阵，紧盯作业点位，一丝不苟完成切割、打磨工序，全程规避周边电缆、设备，杜绝次生风险。
　　切割完成后，焊工班班长张磊立刻上场，穿戴好防护用具、手持焊枪，开启氩弧焊机。蓝色电弧频频亮起，细碎焊花在密闭空间内跳动，他紧盯焊缝质量，严格把控工艺标准，确保焊缝饱满平整、无气孔、无瑕疵。何建良全程旁站监护，实时把控作业进度、提醒操作细节、核验施工质量，全方位筑牢安全、质量双重防线。
　　时间一分一秒过去，从午后到傍晚，夕阳渐渐染红了厂房的窗户。整整半天时间，抢修人员轮番上阵，趴在地上、蜷着身子，克服空间狭小、高温闷热等诸多困难，高效完成了破损管道切割、新管对接、氩弧焊接的全部工序。随后，大家恢复滤网装置供水，仔细检查焊接点及管件密封，全程没有一丝渗漏，裂纹隐患彻底消除。
　　20时整，4号发电机定子内冷水系统顺利投运，B滤网排污管处干燥无迹，各项参数平稳正常。