准能选煤厂“开创QC小组”破解皮带回收难题
2026年05月19日
字数:475
版次:03
本报讯(通讯员 李成德)近日,准能选煤厂“开创QC小组”自主研发的“矿用输送带卷带装置的研制”成果,荣获准能集团QC成果二等奖,并被正式推荐参加国家能源集团QC成果评审。该装置投用后,旧胶带回收作业效率大幅提升,安全风险彻底消除。
长期以来,该厂原煤车间旧胶带回收采用人工牵引配合叉车方式,每次需8人、耗时4小时,卷出的胶带边缘平面度偏差达500至700毫米,堆放时极易倾倒滑落,存在较大安全隐患。该厂共有41台带式输送机,胶带总长近30公里,年更换胶带超过5000米。
针对这一难题,该厂“开创QC小组”自主研制出矿用输送带卷带装置。该装置采用“主动轴+辅助轴”双辊协同卷收设计,借鉴电缆绞车曲面导向原理,经过7轮方案比选和反复调试,最终实现速度、平整度、安全性的多重突破。
实测数据显示,装置卷收速度稳定在每分钟30米,胶带边缘平面度达17毫米,优于20毫米的设计目标。作业人数从8人减至2人,单次作业时间从4小时缩至1小时。投用3个月累计回收胶带5300米,创造直接经济效益27075元,并彻底消除了胶带堆放滑落及人员磕碰风险。
目前,该厂已编制专用使用说明书和作业指导书,完成全员培训并在车间推广。
长期以来,该厂原煤车间旧胶带回收采用人工牵引配合叉车方式,每次需8人、耗时4小时,卷出的胶带边缘平面度偏差达500至700毫米,堆放时极易倾倒滑落,存在较大安全隐患。该厂共有41台带式输送机,胶带总长近30公里,年更换胶带超过5000米。
针对这一难题,该厂“开创QC小组”自主研制出矿用输送带卷带装置。该装置采用“主动轴+辅助轴”双辊协同卷收设计,借鉴电缆绞车曲面导向原理,经过7轮方案比选和反复调试,最终实现速度、平整度、安全性的多重突破。
实测数据显示,装置卷收速度稳定在每分钟30米,胶带边缘平面度达17毫米,优于20毫米的设计目标。作业人数从8人减至2人,单次作业时间从4小时缩至1小时。投用3个月累计回收胶带5300米,创造直接经济效益27075元,并彻底消除了胶带堆放滑落及人员磕碰风险。
目前,该厂已编制专用使用说明书和作业指导书,完成全员培训并在车间推广。
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