大检修是企业安全生产、高效运营的“生命线”，物资保供是大修顺利推进的“第一道关口”。目前，宁夏煤业煤制油化工板块大检修已全面展开，面对计划批次增多、临时需求激增的多重考验，宁煤物资公司以学促干，闻令而动、主动作为，全链条发力、全方位保障，为大检修工作高质量推进打通物资保供“快车道”。

　　闻令而动快部署，精准统筹下好“先手棋”

　　煤制油化工板块大检修启动以来，物资公司闻令而动，迅速召开大修保供启动仪式，成立了“党员突击队”“党员先锋队”“青年突击队”及“青年志愿服务队”，落实24小时值班制，实施党员干部朝八晚八签到制，强化周末、节假日AB岗互补，并为大修开通“绿色通道”，提供线上预约领料服务。
　　此次煤制油化工板块大检修，覆盖煤制油分公司、甲醇分公司等6家生产及辅助单位，检修任务繁重、物资需求庞杂，临时计划批次增加，保供难度大。物资公司把大修物资保供作为首要政治任务，作为物资保供前沿阵地，靠前指挥、快速响应，建立大修物资“清单化、责任化”管理台账，精准摸排物资品类、数量、技术参数及交货时间，做到底数清、情况明、无遗漏。遇到突发状况或急、难、险、重工作任务，党员突击队和党员先锋队第一时间赶到现场，协助解决物资收发过程中出现的各类问题，确保大检修物资收发工作正常开展，让党旗在物资保安保供一线高高飘扬。
　　针对临时计划紧急、需求多变的特点，物资公司优化采购流程、压缩办理时限，跑出保供“加速度”。收到计划后第一时间分解、完成标包划分、采购方案编制、挂网、确定采购结果，同步通知使用单位签订技术协议、协调供应商排产生产，在合理工期内推动供应商赶制加工，确保物资快速落地。这套高效响应机制，成为应对临时紧急需求的“制胜法宝”，即便面对激增的临时计划，也能实现闭环高效处置。
　　物资保供重在落地，关键在履约。为杜绝物资供应滞后影响大修进度，物资公司成立大修物资专项催交小组，由分管部长亲自带队，分三批次奔赴各供应商厂家，采取“点对点沟通、现场式督办”模式，全程跟踪核心设备、关键材料、长周期物资生产进度。
　　从原料采购到生产加工，从质量检测到物流运输，催交小组全链条跟进、全环节把控，建立“每日更新、每周复盘”汇报机制，常态化对接施工单位、仓储中心，动态掌握物资到货和质量情况，及时协调解决供应商产能不足、物流延迟、质量缺陷等堵点难点，形成“发现—反馈—整改—闭环”的高效处置链条。
　　物资公司严格落实质量管控责任，严把物资验收关口，结合化工装置大修特点，总结历年经验，形成了一套全方位、全流程、高标准的验收体系，切实守住大修质量底线。针对化工装置大修物资中大宗材料占比高、阀门管件等关键物资质量要求严的特点，严格执行“每台阀门必打压、每种材料必检测”的硬标准，改变往年抽检模式，委托专业公司对入库阀门均逐个上线打压，重点核查密封性能、承压能力，杜绝阀门泄漏、承压不足等隐患；引入可实现全元素检测的便携式光谱仪对每种入库材料进行检测，从源头保障物资材质达标。
　　截至4月29日，煤制油化工各单位大修物资计划提报13181项，到货12217项，到货率达92.69%；已完成验收11341项，验收合格率100%。

　　智慧仓储提效能，精准施策守住“效益线”

　　立足保供提质、降本增效目标，物资公司深耕自主创新，聚焦仓储管理痛点难点，大力推进智慧仓储建设，以科技赋能提升物资管理精细化、智能化水平，为大修保供注入新动能。依托自主研发的仓储管理系统，实现物资入库、出库、盘点、调度全流程数字化管控，工作人员通过系统即可实时查询物资库存、位置、状态，精准掌握物资动态，有效避免库存积压、物资短缺等问题，大幅提升仓储管理效率。
　　针对垫片类物资特殊特性——既不能挤压、不能折叠，且占地面积大，物资公司自主创新设计抽屉式货架，采用分层设计，可根据垫片规格实现“大套小”摆放，大幅节省仓储空间，有效解决了库区地铺有限、垫片无法堆叠存放的难题。
　　物资保供既要“保得上”，也要“花得省”。物资公司将成本管控贯穿物资采购、运输、仓储全流程，精打细算、精准施策，在保障大修需求的同时，实现降本增效。
　　针对大件物资运输成本高、二次搬运易损坏的问题，物资公司积极与使用单位、供应商协同联动，优化运输及卸货方案。对于大型设备、大宗钢材等大件物资，提前与使用单位沟通确认检修进度，协调供应商将物资直接运输至装置检修现场，一次性卸至安装点位，省去中间仓储、二次吊装转运环节，不仅大幅降低了吊装、运输费用，还减少了物资在搬运过程中的损耗，确保物资快速投入使用。“仅减少大件物资二次运输这一项，就可以节约运输及吊装成本数十万元。”煤制油化工仓储配送中心负责人杨宁哲介绍。
　　同时，物资公司紧盯原材料价格波动，提前谋划、主动应对，通过签订框架协议、锁定采购价格、优化采购渠道等方式，规避价格上涨风险。今年一季度，面对有色金属等原材料涨价态势，物资公司通过提前锁定价格、挪用现有库存、优化应急调配等举措，达成大修物资采购成本整体可控，累计节约5000多万元，切实将降本增效落到实处，以精细化管理实现保供与效益双赢。
　　临近“五一”的一个夜晚，煤制油化工仓储配送中心一库区6#库房灯火通明，库区主任李兵带领“党员突击队”“青年突击队”清点规整刚到货的物资，为下一步烯烃一公司二套大检修做充分的准备工作。
　　从晨光微熹到深夜灯火，从计划分解到物资采购，从物资催交到验收入库，从仓储库区到检修现场，物资人以实干诠释担当、以坚守践行使命。截至目前，大修物资保供工作推进有序、成效显著，为煤制油化工板块大检修工作顺利推进提供了坚实可靠的物资支撑。