在国神和丰煤电公司沙吉海煤矿，一支平均年龄不到30岁的综采青年技术团队，已将16项“小改小革”从图纸变为井下的实际应用，既织密了安全生产的防护网，也使生产效率提升约15%。
　　回顾去年8月的一个深夜，综采队会议室依然灯火通明。技术员王博指着投影幕布上播放的事故案例视频，画面定格在液压支架三角区这个长期存在的安全隐患点上。“这已经是这个月第3次集中讨论三角区支护难题了。”青年支架工王高种眉头紧锁。他清楚，倾斜工作面三角区多年来依靠枕木填充，不仅存在安全风险，而且材料损耗大、作业效率低。支架检修组组长熊雷波灵光一闪：“我们能不能设计一个可移动的仿形刚性垫板？”这句话，瞬间点燃了会议室里所有年轻人的眼神。
　　随后的几天，综采队检修工房的“青年创新工作室”成了他们的攻坚阵地。熊雷波带着几名青年骨干连续3天扎在工房，反复测试不同规格的钢板。随着焊接完最后一块加强筋板，新型刚性垫板终于制作完成。这款采用高强度耐磨钢板、内部设计为“工”字形结构的新装置，能与支架形态完美契合，彻底破解了三角区支护的“老大难”问题。
　　创新，源自对生产细节的敏锐洞察。检修工许为龙在一次日常巡查设备列车时，差点被一块突出来的固定踏板绊倒。“这个设计十几年没变过，能不能改一改？”他把这个想法带回团队。不久后，可伸缩式踏板从构想变为现实——列车运行时可完全收回，避免刮碰；人员上下时迅速展开，防滑又安全。
　　去年9月，综采工作面举办了一场别开生面的“井下创新发布会”。王高种手持新型垫板，向经验丰富的老师傅们讲解：“它通过仿形设计与支架全面贴合，既消除了安全隐患，预计每年还可节约材料费用约5万元。”许为龙现场演示了伸缩式踏板，一收一展之间，安全与便捷兼备。“现在每班的作业效率都提高了！”一位在场的老检修工高兴地说。同样令人瞩目的，还有赵亚磊利用废旧钢板研发的破碎机挡煤板，通过精准测算煤块飞溅轨迹，设计出科学有效的防护装置。
　　数字背后，更是观念的革新。这些凝聚着青春智慧的创新成果，已推动相关设备故障率同比下降22%，月均增产原煤约1.8万吨。而比数据更可喜的，是矿工们从“遇到问题被动处理”到“主动思考如何改进”的观念之变。综采队队长张永健感触颇深：“现在大家碰到难题，第一反应往往是‘咱们能不能优化一下’。”如今，新职工下井不久，便会主动询问“有啥创新好点子”；检修班的工具箱里，草图本和测量工具已成为标准配置。傍晚的综采队学习室里依旧常常灯火通明，青年们围绕一个个具体问题展开热烈讨论，用持续的技术攻关，为矿井新一年的安全生产夯实根基。