清晨的云南开远公司热控工程师站，机器运转的嗡鸣渐次响起。热控检修班班长杨世立正躬身核对8号机组DCS系统的参数曲线，指尖在键盘上轻敲，目光紧盯屏幕上跳动的数字，神情专注得仿佛周遭一切都与他无关。这位云南公司“首席热控技师”“云岭工匠”，在热控检修一线默默耕耘了33载，用匠心校准每一个参数，用担当守护每一次开机，成为机组安全运行最可靠的“校准人”。
　　“热控是机组的‘大脑’，差之毫厘就可能谬以千里。”这是杨世立常挂在嘴边的话。2015年班组重组后，技术断层成为制约班组发展的难题。看着身边年轻职工迷茫的眼神，已是班长的他主动扛起技术传承的重担。每月雷打不动的技术授课，年均24课时的坚守，他从不缺席。为了让抽象的热控知识更易理解，他熬夜编写40余项设备故障处理指南PPT，并把多年积累的“独门绝技”毫无保留地分享给班员；主持编制40份覆盖机组各系统的检修文件包，参与修编300MW机组热工报警、保护规程等核心规范，为班员搭建起系统的学习框架。
　　在带徒传艺上，杨世立更是倾注心血。近8年来，他与8名班员签订师徒合同，根据每个人的基础量身定制“安全培训—理论学习—现场实操”三阶段培养计划。徒弟们记得，每次现场检修，杨班长总会把关键环节拆解开来讲解，从接线端子的紧固技巧到回路故障的排查逻辑，手把手教学，还会刻意设置“模拟故障”考验他们。“师傅常说，安全是底线，技术是底气。”如今已成长为部门热控专责的徒弟何平感慨，正是这份严苛，让他们少走了很多弯路。在杨世立的悉心培育下，3名学员已能独立主持中小型技改项目，成长为企业的技术骨干。
　　安全生产是杨世立心中不可逾越的红线。多年来，他带领班组聚焦生产痛点难点，用一项项技术改造筑牢安全防线。氧化风机出口门故障频发，他带队连夜研究方案，快速完成设备换型，显著降低故障率；锅炉底灰线手动操作效率低，他牵头优化控制逻辑，实现多台关键设备全自动运行；为防范污水外溢风险，他增设污水泵自动启停控制，从源头化解安全隐患……最让人印象深刻的是补给水泵轴承温度监测连锁系统改造，他新增10个温度监测点，反复调试优化报警跳闸逻辑，彻底解决了温度监测滞后的问题，大幅降低设备损坏风险。多年来，在杨世立的带领下，班组始终保持“零人身安全事故、零重大设备故障”的优秀纪录，这背后是他和班员无数个日夜的坚守。
　　2023年，公司8号机组DCS系统老化问题凸显，维护成本高且存在安全隐患。面对这一“硬骨头”，杨世立主动请缨，带领技术团队开启全国产化DCS系统升级改造之路。I/O清册核对、数据库逻辑组态、电缆敷设，每一个环节都充满挑战。那些日子，他吃住在厂区，白天与厂家技术人员研讨方案，晚上在机柜间反复调试。有一次，为了解决小机挂闸信号逻辑的难题，他连续奋战36小时，终于找到最优解决方案。当国能智深CP-D3系列全国产化DCS系统成功投运，脱硫、脱硝等7个辅助系统控制顺利升级时，这位硬汉师傅才露出了欣慰的笑容。此次改造不仅提升了机组控制的可靠性，更打破了国外系统的技术壁垒，为企业节省了大量维护成本。
　　谈及家人，杨世立满是愧疚。家中孩子高考时，他正在机组大修现场；老母亲生病住院，他匆匆探望后又赶回岗位。“选择了热控检修，就意味着选择了责任。”他说，每次看到机组平稳运行，想到千家万户的灯火因他们的坚守而明亮，所有的辛苦都值得。
　　如今，53岁的杨世立依然奋战在检修一线。机柜间里，他躬身检修的身影；培训课堂上，他耐心讲解的模样；技改现场，他攻坚克难的执着，共同勾勒出一位热控技师的匠心与担当。在他的带动下，越来越多的热控人追随他的脚步，用专业与坚守守护着电力安全的生命线，让匠心精神在一线薪火相传。