宁东戈壁滩，巨型煤制油装置巍然矗立，管道、塔体密布如“工业森林”。每一个走进宁夏煤业煤制油公司的人，无不为这个超级工厂所震撼。
　　在这里，乌黑发亮的煤炭，经过长约3800公里的管道、1200多道复杂工序，实现“煤制油”的转化，完成由黑变白、从黑转“绿”的旅程。
　　这个全球单体规模最大的煤炭间接液化项目，每天可将6万吨煤炭转化为航空燃油、单碳正构烷烃、α-烯烃、高端润滑油等高附加值产品。
　　这是“一块煤”的裂变所演绎的现代煤化工传奇，也是宁夏煤业煤化工产业迈向高端化、多元化、低碳化的生动实践。

　　从“一块煤”到“一条链” 吨煤价值提升7倍

　　上天，变身航天煤油、降落伞骨架材料；下海，成为轮船牵引缆绳；生活中，可用于制作餐盒、玩具、香氛蜡烛……在宁夏煤业，煤炭“变形记”不断上演。这源自煤炭的清洁高效利用和转化。
　　“十四五”期间，宁夏煤业在催化转化、高端油品、特种油品、专用材料、精细化学品和CCUS、储能等领域实施一批前瞻性、战略性科技项目，加快煤制油化工产业延链、补链、强链。
　　公司聚焦铁基高熔点蜡，开发了固定床铁基费托合成制高熔点蜡成套技术，制备出115号高熔点蜡等高附加值产品，产品性能达到国际先进水平。作为煤化工延链壮链补链的第一个项目——宁夏煤业20万吨/年费托蜡项目，于2023年3月11日打通全流程并产出合格产品。
　　宁夏煤业还向煤液化润滑油技术高峰登攀。联合国内科研院所开发“万吨级低黏度PAO基础油生产装置成套工艺包”，填补了国产高端润滑油技术空白。开发出Ⅲ类+CTL润滑油基础油和Ⅳ类聚α-烯烃（PAO）润滑油基础油成套技术，工业化产出多种全合成高端润滑油产品并已推广应用。
　　技术升级、产品结构优化和产业链延伸，让黑黢黢的煤炭变换出许多新形态、新产品。
　　从刚开始只有设计的普通柴油、石脑油、液化石油气三种初级石油产品，拓展到如今的高熔点蜡、单碳正构烷烃、α-烯烃等五大类、20余种精细化工产品集群……依托400万吨/年煤间接液化项目，宁夏煤业吨煤价值提升了7倍左右。
　　如今，宁夏煤业煤化工产业基本形成了“煤—油—化”一体化园区的链式发展模式，通过22条产业链耦合，使煤炭资源转化率提升至82%。
　　据了解，宁夏煤业煤化工产品已远销全球44个国家和地区，与43家国际伙伴建立稳定合作关系，实现从“中国制造”到“全球方案”的跨越。2025年前11个月，化工产品出口量突破5.9万吨，创汇达5154.51万美元。

　　从“大而全”到“强而优” 坚定高端多元低碳发展

　　宁夏煤业化工产业起步于甲醇项目，从煤制甲醇、煤基烯烃到聚甲醛，再到400万吨/年煤间接液化项目建成投产，历经十余年时间，建成世界级现代煤化工基地。而宁煤人追求的，不仅是建起来、开起来，还有产业的持续向好发展。
　　“十四五”以来，宁夏煤业紧紧抓住现代煤化工这个新质生产力的“关键变量”攀高向新，打开世界级现代煤制油化工基地新天地。
　　公司开发的煤基特种燃料制备成套技术，支撑长征十二号运载火箭成功首飞。2025年7月3日，宁夏煤业“‘煤基液体燃料’助力国内厨灶安全”入选国务院国资委中央企业社会责任（2024）十佳案例。2025年7月19日，烯烃二公司7.5万吨/年粗苯分离项目投料试车一次成功，生产全流程打通，首批苯产品纯度检测达到99.99%。2025年8月26日，宁夏煤业承担的自治区重点研发项目——“煤基1—丁烯与丙烯共聚聚丙烯新产品研究开发”通过验收，标志着在煤基聚丙烯高端化研发领
　　域取得新突破。
　　产业链持续延伸，装置运行越来越优。聚焦提质升级，宁夏煤业强化煤制油化工设备管理、技术管理，不断优化生产工艺，煤制油化工品日产量达到3.6万吨，煤制油产量连续两年突破430万吨、刷新行业纪录，烯烃一公司、烯烃二公司、甲醇公司达到满负荷运行，持续释放装置产能。
　　在做大总量、做优存量、做精增量的高质量发展战略引领下，宁夏煤业煤制甲醇、煤制烯烃、煤制油“大而全”的化工产业正在向“强而优”转型升级。
　　“十四五”期间，宁夏煤业煤制油项目连续5年实现稳产达产，煤化工板块占公司利润总额七成以上，成为增盈创效的“主力军、顶梁柱”。2024年，公司油化品产量达1247万吨，约占集团公司化工品总产量的45%，产业规模、产品数量、质量效益等主要经营指标稳居世界煤化工行业前列。其中，煤制聚丙烯入选国家制造业单项冠军产品名录，宁夏煤业成功晋级“国家绿色工厂”，位列宁夏工业龙头企业榜首。
　　目前，宁夏煤业正全力推进MTP工艺升级改造，10万吨/年EVA、6万吨/年聚甲醛二期、费托尾气制LNG示范项目等重点工程建设有序推进，400万吨/年煤间接液化产业链延伸示范项目核准工作进入冲刺阶段。如今的宁夏煤业，全速迈向高端化、多元化、低碳化发展道路。

　　从黑到“绿”含金量含绿量同步攀升

　　能在冬季极端低温条件下正常使用的“极寒柴油”等一系列创新产品，生动见证着宁夏煤业产业链延伸的坚实脚步。
　　煤化工产业要实现高质量发展，必须坚定不移走高端化道路。为此，煤制油公司提出“从碳分子层面挖掘产品价值”的发展理念，成功开发出高熔点蜡、轻质白油等一批高附加值新产品。自2022年起，相关产品每年为公司新增效益近5亿元，累计获得367项专利，创新成果持续转化为发展动能。
　　行走在煤制油公司生产厂区，智能化车间通过密闭管道输送物料，生产区域全程密闭化管理，厂区内难寻一丝煤或石油的异味。在这里，污水回用率和工艺尾气硫回收率均接近99%，环保指标达到行业领先水平。
　　脱硫智慧仓储系统实现副产品硫酸铵从入库到出库的全流程无人化操作，安全可靠性大幅提升；扩容改造后的灰库，有效降低粉尘排放；脱硫尾气洗涤塔，可实现远程冲洗……目前，煤制油项目的能耗、原料煤耗较设计值分别下降10.7%、7%，尤其是生产每吨石油制品的水耗，比国家标准先进值低24%，资源利用效率稳步提升。2025年10月14日，煤制油公司成功入选国家卓越级智能工厂名单，智能化转型成效获得权威认可。
　　宁夏煤业持续迭代节能环保技术，不断推动经济效益与生态效益双向提升。以曾经的生产废料渣蜡为例，通过技术攻关实现回收提纯为精蜡后，不仅减少了固体废弃物处理费用，还能每年新增蜡产品6万吨，按每吨7000元计算，年增精蜡产值4.2亿元，实现了“变废为宝”的价值跃升。
　　推动现代煤化工“三废”排放大户向低碳化转型，是宁夏煤业矢志不渝的目标。
　　宁夏煤业建成全国首个废水零排放大型化工园区，为行业环保转型树立标杆。新征程上，公司聚焦煤化工与新能源耦合发展，全力打通“电—氢—化”产业链，实现合成氨装置耦合绿氢，填补了我国光伏制可再生氢耦合煤制合成氨系统运营的空白。2024年9月20日，清水营制氢厂的合格可再生氢顺利并入烯烃二公司煤制合成氨装置，全线打通“电—氢—化”链条，实现集团首个万方级光伏制可再生氢与全球单体规模最大煤制油项目的成功贯通。这一煤化工可再生氢耦合示范工程，有效推动宁东能源化工基地实现灰氢转绿、以氢换煤、绿氢降碳，为行业低碳转型提供了可复制、可推广的实践经验。
　　煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。习近平总书记的殷殷嘱托言犹在耳。站在“十五五”的新起点，宁夏煤业将沿着这条高质量发展之路坚定前行，为保障国家能源安全、推动绿色低碳发展书写新的奋进篇章。（执笔：本报记者 王 艳 成员：王建君 吴 薇 程玉杰 谢 睿）