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告别“手摇瓶” 迎来“机械臂”
——宁夏煤业煤制油化工质检中心奏响科技赋能三部曲
2025年12月31日
字数:1959
版次:02

本报记者 陈婉冬 通讯员 汪圆


  走进宁夏煤业煤制油化工质检中心,自动化仪器精准运转,机械臂灵活穿梭,检测数据实时上传云端,昔日人工手动滴定、反复摇瓶萃取的忙碌场景已成为历史。今年,中心锚定“设备智能化、数据互联化、管理精细化”转型方向,以科技创新破解传统质检痛点,实现了质检工作从“人工操作”到“智能管控”、从“手动录入”到“数据互联”、从“优化管理”到“精益高效”的全方位转型升级,为企业高质量发展筑牢质量根基。

  设备升级促安全精度双优

  “以前手动滴定一个样品要40多分钟,还会接触到有毒有害化学试剂,一天50车原材料需要4个人连轴转。现在有了自动电位滴定仪,20位进样盘连续处理多个样品,全程无需人工干预,效率提升20倍,精度能达±0.2%。”产品检验车间技术员周鹏的感慨,道出了设备智能化带来的巨变。针对传统化验劳动强度大、职业健康风险高、分析效率低等痛点,中心密集引入一系列智能检测装备,推动高风险、高频次项目实现自动化替代。
  在高危样品分析领域,全自动酸洗比色分析仪凭借高精度机械臂和智能控制模块,模拟人工加酸、恒温振荡等操作,实现石油苯、芳烃样品“加样——比色——报出”全程人与样品零接触,不仅将单次分析时间从2小时压缩至40分钟,更杜绝了有毒气体的吸入。全自动石化水质分析仪集成15种检测方法,可同时批量分析24个样品,替代人工取样、添加试剂等烦琐操作,每天为8台锅炉及循环水系统提供近百个样品检测数据,试剂用量较手动分析节约80%。
  煤炭分析计量方面的智能装备同样表现亮眼。煤灰熔融性测定仪AR图像识别,一次可分析16个样品,效率较传统设备提升3.2倍,通过AI自动识别检测结果,消除人工目视判断误差;计量监督原煤盘点的三维激光盘煤仪无需GPS辅助,10分钟即可完成一个煤仓的全场景扫描,将传统8天的检测周期缩短至2天,盘库人员从6人减至2人,测量误差低于1.5%。“以前测一个点,我们需要架设仪器、校准,一个点位测量最快也要半分钟,现在,只需要这台手持仪器,绕着煤仓走一周,它每秒钟发射50万个测量点,可以精准还原煤堆形态,测量精度和效率都更高。”检定监督班班组长王浩楠说道。
  截至目前,中心已实现酸碱滴定、油含量检测、苯系物分析等10余个项目的自动化替代,人员劳动强度降低60%以上,分析效率整体提升3-5倍,职业健康风险显著降低。

  智能改造打通数据处理快车道

  “以前每天处理上千条检测数据,手动录入LIMS系统不仅耗时,还常出现输错、漏输情况。现在数据自动采集、实时上传,差错率降至零,追溯起来也方便。”技术员巴承良的介绍,生动展现了数据互联化的显著成效。为破解数据管理痛点,中心构建了“拍照上传+自动抓取+云端存储”的智能互联体系,实现检测数据全流程数字化管控。
  针对熔融指数等核心检测指标,中心采用AR图像识别技术,通过平板拍照即可将实验数据、检测条件自动上传至系统,30秒内完成数据同步,无需人工二次录入。这一模式不仅构建了完整的数据溯源链,检测照片、原始数据均存储于后台服务器,便于后续查询核验,更为产品质量管控提供了可靠保障。
  对于色谱分析等复杂项目,中心搭建数据自动采集传输系统,仪器报告生成后,系统根据上传的报告提取关键数据并自动填充至对应表格,替代人工逐条录入流程,日均处理数据超1000条,上传效率提升80%。
  此外,中心建立专用数据处理间,实现人机分离,将人员在色谱分析室的作业时间从每天240分钟缩减至30分钟以内,避免有毒有害气体的吸入;LIMS报告自动采集系统的投用,让色谱分析数据一步上传至实验室信息管理系统,为生产工艺调整提供及时、精准的数据支撑。

  精益管控赋能高质量发展

  中心以“降本增效、风险防控、精准管控”为目标,深耕精细化管理,通过国产化替代、参数优化、精准管控等举措,实现管理效能与经济效益双提升。针对接触苯、甲醛等有毒有害样品防护装备成本高的问题,中心自主研发新型正压洁净气源防毒全面罩,采用国标配件整合相关装置,替代昂贵的进口全面罩,单套成本大幅降低,且安全性与舒适度不减。目前15套系统已在甲醛、苯系物等高危岗位投用,预计年节约成本超80万元。
  在定量包装质量管控方面,中心联动各生产厂、物业服务公司,精准优化聚甲醛、聚乙烯等产品的包装秤参数,通过反复试验和“月度检定+批次抽查”机制,将包装误差从以往的多装100克稳定控制在20克-50克区间。按年产能200万吨计算,每年可为企业创效320万元,既满足市场监管要求,又杜绝过量包装浪费。截至目前,该举措已助力减少外销化工产品流失近401.91吨,创效288.8万元。
  如今的宁夏煤业煤制油化工质检中心,以设备智能化筑牢安全高效根基,以数据互联化打通提质增效通道,以管理精细化激活内生发展动力。三大举措协同发力,质检工作更安全、更高效、更精准。未来,中心将持续深化“三化”建设,不断引入新技术、新装备、新模式,为企业高质量发展提供更坚实的质量保障,奏响科技赋能、创新发展强音。

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