点亮老矿新生机
2025年12月09日
字数:2499
版次:01
从实现智能化综采工作面“零”的突破,到5G+智慧矿山项目应用、新设备新装备不断应用……作为一家有着近70年开采历史的老煤炭企业,乌海能源公司抢抓发展机遇,紧跟煤炭企业发展形势,积极培育新质生产力,全力探索智能化、信息化、自动化系统性改造,强化科技创新战略布局,加大科技创新产学研用一体化推进力度,走出了一条由“汗水型”向“智慧型”蜕变之路。
打通地下“神经中枢”
11月13日9时许,老石旦矿机电科科长李永丰在井下工作面巡检时,用5G防爆手机扫描一束光缆上的二维码,显示屏上立刻出现该光缆的基本信息和维护记录,为检修工作顺利推进节省大量时间。缆线巡检无纸化、待检情况清晰化、缆线档案系统化,该矿利用5G低代码缆线管理系统有效提高了工作效率。
近年来,乌海能源公司加快智能化矿山建设步伐。承担的国家重点科研攻关项目“煤矿采掘设备5G融合技术创新应用”已实现落地实施,填补国内技术空白。老石旦矿作为集团公司首个矿井5G通信系统全覆盖示范矿井,建成乌海地区首个智能综放工作面,实现地面一键启停、自动截割、自主拉架,主运输、供电、排水等多个系统远程集中控制,固定岗位无人值守,重点岗位应用智能巡检机器人,有效提高安全系数和工作效率。结合5G关键技术和井工煤矿实际需求,提出融合大数据智能化建设方案,实现5G+智能调度平台、5G+AI智能分析系统、5G+全景工作面、5G+XR技术应用等7个应用场景,在乌海及周边地区起到了积极的引领示范作用。
“辛师傅,你先把接线盒拆开,咱们一起来研究一下故障点在哪里?”在老石旦矿生产指挥中心,机电科技术员吕新亚与综采工作面检修工辛中信视频连线,监控屏幕上显示着通过辛中信佩戴的5G+XR智能眼镜传送过来的实时画面。在吕新亚的指导下,辛中信一步步完成检修步骤。
5G+XR智能眼镜将5G通信系统应用于煤矿设备检修和应急救援等各领域,实现主动感知、远程诊断、自动分析、快速处理等功能。地面技术人员可通过现场维修人员第一视角双向视频通话,指导信息可实时共享至现场,实现远程设备故障诊断、隐患排查、作业指导和应急指挥等,提升科技保安水平。
依托5G+技术,老石旦矿着力把职工从繁重、危险的工作中解脱出来,利用5G网络,借鉴地面全景导航,将全景视图应用到井下,成为国内首个实现工作面全景实时漫游的矿井。利用5G+AR远程三维仿真技术,进行隐患排查、作业指导、应急指挥,改变了井下“盲找”现状,大幅提升了安全生产可视化指挥能力,提高了安全生产监管效率和效果。搭载5G通信模块,通过5G网络实现数据传输交互,巡检机器人配置高清拾音器、高分贝扬声器、高清摄像仪、多气体检测传感器、红外热像仪等传感设备,实现高清视频实时传输、巡检路线自由调整、设备温度和环境气体实时监测报警,远程控制灵敏可靠,监控人员通过机器人传回的信息就可判断运输皮带的运行状态,实现超前预判预警,将事故隐患消灭在萌芽状态,减少故障停机时间,实现减员增效,有效提升矿井智能化水平和安全等级。
从最初的肩挑背扛到机械化生产,再到如今的智能化生产,乌海能源公司走过了一条艰难的发展之路。是科技之光,让乌海能源公司绽放新生机、实现新辉煌。
“巨无霸”领衔变革
11月12日晚10时,黄白茨矿业公司1308综掘工作面灯火通明、机器声轰鸣,一台总重近百吨的“巨无霸”EJM340型掘锚一体机正挥舞长臂,所过之处,滚滚乌金倾泻而下。同时,两侧液压锚杆钻机迅捷探出,顶帮支护同步推进,安全又高效。
“还得是这‘大家伙’。过去掘进完,矿工得抱着锚杆机支护,噪音大、灰尘多,还不安全。现在新设备自带8台钻机,掘进和支护同步进行,活儿干得又快又漂亮。”说起刚完成精准安装、投入正常生产的“巨无霸”掘锚一体机,从事煤矿井下掘进工作20多年的综掘二队职工张秀国满是感慨。
今年以来,乌海能源公司先后引进双臂掘锚机和EJM340型掘锚一体机,彻底告别传统掘进生产“掘支分离”的操作方法,实现了矿井掘进装备的全面升级。新装备创造性融合截割与支护两大工艺,截割头破岩碎煤之际,锚杆钻机严阵以待,无缝衔接顶帮支护,改变了以往工序繁多、耗时费力的困境。过去一个班竭尽全力可掘进3米,靠人扛钻机完成支护,体力消耗大且存在片帮风险。新设备让作业模式焕然一新,单班进尺稳定突破5米,圆班进尺跃升至9米。不仅如此,掘进效率提升30%以上,职工的劳动强度大幅降低,不再终日与锚杆机为伴,取而代之的是智能操控与精准监护,真正实现了“机械化换人、智能化减人”。
“新设备自带危险区域预警和人员靠近自动停机报警的电子围栏,不仅替我们把苦活累活扛了,咱职工的安全也更有保障了。”综掘二队队长蔺文举介绍说。前段时间1205回风巷出现顶板破碎、两帮松软的小断层,双臂掘锚机又一次发挥作用,采用“短掘短支”方式,严把支护质量抽检关,保持了破岩掘进的强劲势头,不仅打通了巷道的物理屏障,更凿开了传统煤矿向智能化跃升的转型通道。
“智管家”赋能全链条
乌海能源公司数字转型的“触角”并未止步于生产,而是向财务管理延伸渗透。
11月8日一大早,乌海能源公司总部智能财务收单机器人大厅里,几台机器人整齐排列。黄白茨矿业公司党政办公室业务员王艳艳匆匆走到机器人面前,处理办公室票据报销业务。注册身份后,只需将报销的单据投入自动收单系统,系统自动扫描收单影像,几分钟后完成审核,整个流程简单快捷。
今年年初上岗的智能收单机器人,正以“全天候服务”模式重塑企业财务管理生态。
该款搭载高分辨率扫描仪和高清摄像仪的“财务管家”,能精准、高效、自动完成报账影像的采集、归档与审核,不仅将财务人员从重复性劳动中解放出来,更使工作效率提升30%以上。“过去发票有问题要来回跑腿,现在系统自动退单提示,24小时随时办理。”职工陈云鹏的体验道出了智能服务的核心价值。
智能收单机器人的创新实践,使财务收单流程实现全流程可追溯,以24小时全天候服务能力打破了传统服务时间与空间限制,真正实现了“业务+共享”的深度融合与高效联动,为企业高质量发展注入源源不断的数字化动力,助力企业在新时代竞争中抢占先机。
七十载栉风沐雨,新时代焕新出发。乌海能源公司坚持稳中求进、以进促稳、先立后破,在科技创新中挖掘新动能,在数智转型中培育新质生产力,向着建设世界一流焦煤供应商的目标稳步迈进。
打通地下“神经中枢”
11月13日9时许,老石旦矿机电科科长李永丰在井下工作面巡检时,用5G防爆手机扫描一束光缆上的二维码,显示屏上立刻出现该光缆的基本信息和维护记录,为检修工作顺利推进节省大量时间。缆线巡检无纸化、待检情况清晰化、缆线档案系统化,该矿利用5G低代码缆线管理系统有效提高了工作效率。
近年来,乌海能源公司加快智能化矿山建设步伐。承担的国家重点科研攻关项目“煤矿采掘设备5G融合技术创新应用”已实现落地实施,填补国内技术空白。老石旦矿作为集团公司首个矿井5G通信系统全覆盖示范矿井,建成乌海地区首个智能综放工作面,实现地面一键启停、自动截割、自主拉架,主运输、供电、排水等多个系统远程集中控制,固定岗位无人值守,重点岗位应用智能巡检机器人,有效提高安全系数和工作效率。结合5G关键技术和井工煤矿实际需求,提出融合大数据智能化建设方案,实现5G+智能调度平台、5G+AI智能分析系统、5G+全景工作面、5G+XR技术应用等7个应用场景,在乌海及周边地区起到了积极的引领示范作用。
“辛师傅,你先把接线盒拆开,咱们一起来研究一下故障点在哪里?”在老石旦矿生产指挥中心,机电科技术员吕新亚与综采工作面检修工辛中信视频连线,监控屏幕上显示着通过辛中信佩戴的5G+XR智能眼镜传送过来的实时画面。在吕新亚的指导下,辛中信一步步完成检修步骤。
5G+XR智能眼镜将5G通信系统应用于煤矿设备检修和应急救援等各领域,实现主动感知、远程诊断、自动分析、快速处理等功能。地面技术人员可通过现场维修人员第一视角双向视频通话,指导信息可实时共享至现场,实现远程设备故障诊断、隐患排查、作业指导和应急指挥等,提升科技保安水平。
依托5G+技术,老石旦矿着力把职工从繁重、危险的工作中解脱出来,利用5G网络,借鉴地面全景导航,将全景视图应用到井下,成为国内首个实现工作面全景实时漫游的矿井。利用5G+AR远程三维仿真技术,进行隐患排查、作业指导、应急指挥,改变了井下“盲找”现状,大幅提升了安全生产可视化指挥能力,提高了安全生产监管效率和效果。搭载5G通信模块,通过5G网络实现数据传输交互,巡检机器人配置高清拾音器、高分贝扬声器、高清摄像仪、多气体检测传感器、红外热像仪等传感设备,实现高清视频实时传输、巡检路线自由调整、设备温度和环境气体实时监测报警,远程控制灵敏可靠,监控人员通过机器人传回的信息就可判断运输皮带的运行状态,实现超前预判预警,将事故隐患消灭在萌芽状态,减少故障停机时间,实现减员增效,有效提升矿井智能化水平和安全等级。
从最初的肩挑背扛到机械化生产,再到如今的智能化生产,乌海能源公司走过了一条艰难的发展之路。是科技之光,让乌海能源公司绽放新生机、实现新辉煌。
“巨无霸”领衔变革
11月12日晚10时,黄白茨矿业公司1308综掘工作面灯火通明、机器声轰鸣,一台总重近百吨的“巨无霸”EJM340型掘锚一体机正挥舞长臂,所过之处,滚滚乌金倾泻而下。同时,两侧液压锚杆钻机迅捷探出,顶帮支护同步推进,安全又高效。
“还得是这‘大家伙’。过去掘进完,矿工得抱着锚杆机支护,噪音大、灰尘多,还不安全。现在新设备自带8台钻机,掘进和支护同步进行,活儿干得又快又漂亮。”说起刚完成精准安装、投入正常生产的“巨无霸”掘锚一体机,从事煤矿井下掘进工作20多年的综掘二队职工张秀国满是感慨。
今年以来,乌海能源公司先后引进双臂掘锚机和EJM340型掘锚一体机,彻底告别传统掘进生产“掘支分离”的操作方法,实现了矿井掘进装备的全面升级。新装备创造性融合截割与支护两大工艺,截割头破岩碎煤之际,锚杆钻机严阵以待,无缝衔接顶帮支护,改变了以往工序繁多、耗时费力的困境。过去一个班竭尽全力可掘进3米,靠人扛钻机完成支护,体力消耗大且存在片帮风险。新设备让作业模式焕然一新,单班进尺稳定突破5米,圆班进尺跃升至9米。不仅如此,掘进效率提升30%以上,职工的劳动强度大幅降低,不再终日与锚杆机为伴,取而代之的是智能操控与精准监护,真正实现了“机械化换人、智能化减人”。
“新设备自带危险区域预警和人员靠近自动停机报警的电子围栏,不仅替我们把苦活累活扛了,咱职工的安全也更有保障了。”综掘二队队长蔺文举介绍说。前段时间1205回风巷出现顶板破碎、两帮松软的小断层,双臂掘锚机又一次发挥作用,采用“短掘短支”方式,严把支护质量抽检关,保持了破岩掘进的强劲势头,不仅打通了巷道的物理屏障,更凿开了传统煤矿向智能化跃升的转型通道。
“智管家”赋能全链条
乌海能源公司数字转型的“触角”并未止步于生产,而是向财务管理延伸渗透。
11月8日一大早,乌海能源公司总部智能财务收单机器人大厅里,几台机器人整齐排列。黄白茨矿业公司党政办公室业务员王艳艳匆匆走到机器人面前,处理办公室票据报销业务。注册身份后,只需将报销的单据投入自动收单系统,系统自动扫描收单影像,几分钟后完成审核,整个流程简单快捷。
今年年初上岗的智能收单机器人,正以“全天候服务”模式重塑企业财务管理生态。
该款搭载高分辨率扫描仪和高清摄像仪的“财务管家”,能精准、高效、自动完成报账影像的采集、归档与审核,不仅将财务人员从重复性劳动中解放出来,更使工作效率提升30%以上。“过去发票有问题要来回跑腿,现在系统自动退单提示,24小时随时办理。”职工陈云鹏的体验道出了智能服务的核心价值。
智能收单机器人的创新实践,使财务收单流程实现全流程可追溯,以24小时全天候服务能力打破了传统服务时间与空间限制,真正实现了“业务+共享”的深度融合与高效联动,为企业高质量发展注入源源不断的数字化动力,助力企业在新时代竞争中抢占先机。
七十载栉风沐雨,新时代焕新出发。乌海能源公司坚持稳中求进、以进促稳、先立后破,在科技创新中挖掘新动能,在数智转型中培育新质生产力,向着建设世界一流焦煤供应商的目标稳步迈进。
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