铁路装备榆林分公司年累计通过修突破210万辆
2025年11月03日
字数:626
版次:02
本报讯(通讯员 苏伟 马燕平)截至10月27日,铁路装备榆林分公司年累计完成通过修36708列共2108790辆,为铁路运输安全提供了有力保障。
今年以来,该分公司紧紧围绕“从零开始、向零奋斗”的安全目标,纵深推进安全生产管理体系建设与提升,全力以赴抓好安全环保工作,牢固树立安全生产红线意识、底线思维。在安全管理方面,坚持班前警示教育制度,结合季节性特点,开展针对性引导,提升职工故障识别能力。常态化组织观看工量器具使用、大件修更换等教学视频,强化职工实操技能,并通过事故案例分析和讨论,不断提升职工安全生产意识。在质量管控方面,建立全周期分析机制,系统梳理月度、季度检修数据,精准定位惯性故障问题,持续推进车轮圆周磨耗预警和车体破损车专项整治工作,坚持“预防修”理念,从源头上减少故障发生。积极推广“小改小革”技术创新,自制现场故障处置工具23件,有效降低检修成本。严格执行“应修尽修”原则,确保行车安全隐患得到及时消除。同时,创新实施“精检细修+破损车整治”质量共保机制,将常见故障消除在列车队作业环节,有效减少了车辆摘车临修,提高了日计划兑现水平。在现场作业管理方面,严格执行恶劣天气专项调度命令,通过签订安全承诺书、完善危险源清单、开展隐患排查等措施,确保作业安全。遇雨天、雾天等特殊天气时,要求车间干部必须深入一线开展全覆盖安全检查,加强重点时段现场监控,严格执行故障处置流程,确保安全生产各项工作落到实处。此外,随时做好故障应急处置工作,实现突发故障快速响应、高效处置。
今年以来,该分公司紧紧围绕“从零开始、向零奋斗”的安全目标,纵深推进安全生产管理体系建设与提升,全力以赴抓好安全环保工作,牢固树立安全生产红线意识、底线思维。在安全管理方面,坚持班前警示教育制度,结合季节性特点,开展针对性引导,提升职工故障识别能力。常态化组织观看工量器具使用、大件修更换等教学视频,强化职工实操技能,并通过事故案例分析和讨论,不断提升职工安全生产意识。在质量管控方面,建立全周期分析机制,系统梳理月度、季度检修数据,精准定位惯性故障问题,持续推进车轮圆周磨耗预警和车体破损车专项整治工作,坚持“预防修”理念,从源头上减少故障发生。积极推广“小改小革”技术创新,自制现场故障处置工具23件,有效降低检修成本。严格执行“应修尽修”原则,确保行车安全隐患得到及时消除。同时,创新实施“精检细修+破损车整治”质量共保机制,将常见故障消除在列车队作业环节,有效减少了车辆摘车临修,提高了日计划兑现水平。在现场作业管理方面,严格执行恶劣天气专项调度命令,通过签订安全承诺书、完善危险源清单、开展隐患排查等措施,确保作业安全。遇雨天、雾天等特殊天气时,要求车间干部必须深入一线开展全覆盖安全检查,加强重点时段现场监控,严格执行故障处置流程,确保安全生产各项工作落到实处。此外,随时做好故障应急处置工作,实现突发故障快速响应、高效处置。
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