本报讯（通讯员 赵凯）9月5日，国电电力秦皇岛公司完成等容量替代项目2×350MW7号机组汽轮机低压缸扣缸作业，标志着该机组从设备安装阶段正式转入系统调试阶段，为后续机组整套启动、并网发电按下“加速键”。
　　此次扣缸作业涉及转子轴系找中、低压缸通流间隙检查、低压缸安装调整等多项高精度操作，对施工工艺、技术把控和安全管理提出了极高要求。为确保扣缸工作一次成功，该公司提前谋划、周密部署，邀请厂家进行了两次技术交底，制定了详细的专项施工方案；在扣缸准备阶段，项目技术团队联合设备厂家技术人员，对汽轮机缸体、转子、隔板等核心部件进行了多轮次检查与清理，确保零部件无杂质、无损伤。同时，利用塞尺、压铅丝等工艺，对转子径向、轴向间隙进行反复测量与确认，将各项数据控制在毫米级误差范围内，为扣缸作业的精准实施筑牢基础。施工过程中，现场管理人员严格执行“三检制”（自检、互检、专检），监理单位全程旁站监督，确保每一道工序均符合设计规范与质量标准。施工人员严格按照作业流程，精准完成隔板、缸体起吊、热控原件安装、螺栓紧固等操作，历时22小时，最终实现低压缸扣缸一次成功，为后续机组油循环、蒸汽吹管、整套启动等工作创造了有利条件。