背景：
　　在铁路货车Z4修修程中，需对腐蚀严重的车体进行切割、组对、焊接，对钢结构板材的消耗量巨大且整体检修工艺的质量要求非常高。
　　做法：
　　铁路装备沧州分公司加大科技攻关力量，结合自身取用、转运、储存的实际工况，购买等离子切割机组件，由技术人员自行组装和编程，再利用废旧工装和生产材料制成底座机架，研制出适宜现场生产的车体板材智能等离子切割机，通过设定的程序自动化进行加工实现批量生产。
　　效果：
　　该车体板材智能等离子切割机可以按照现场所需的形状、大小进行打孔和切割，加工的材料切口整齐平直，有效降低购买多种指定板材的难度和成本，降低了职工作业强度，提升了工作效率，从设备源头改善材料加工质量，进一步提高修车水平，推动精益化检修落地见效。（通讯员 吕锁明 谭富海）