本报讯（通讯员 段丽波）7月28日，河北龙山电厂牵头研发完成的“基于600兆瓦亚临界火电机组‘抽汽蓄能’储热调峰灵活性改造技术研究及示范”项目顺利通过中国电机工程学会组织的技术鉴定，其整体技术为国内首创，填补行业空白,达到国际领先水平。
　　该项目针对火电机组灵活性改造需求，围绕调峰方法、改造难点及协同安全控制等关键问题，对抽汽蓄热熔盐技术开展深入研究，成功研发出新一代“抽汽蓄热”熔盐储能火电机组调峰技术，制定了完整的工程方案并实现落地应用。项目首次提出基于温度匹配与压力匹配的“抽汽蓄能”调峰系统，揭示“高焓抽汽—潜热凝结—熔盐蓄热”多场传热特性，攻克蒸汽—熔盐直接冷凝换热技术难题，发明“两段显热、部分潜热、压力匹配”抽汽熔盐储能调峰方法；提出“多源抽汽+配汽调控”抽汽熔盐储能技术路径，解决了火电深度调峰所面临的锅炉燃烧不稳、水动力不足、再热器超温、烟温低脱硝困难等系列难题，研发多热源协同梯级充热与熔盐—蒸汽放热的火储灵活性改造技术；构建“锅炉—熔盐—汽轮机”全过程热力模型，开发储热全过程的动态—稳态联合仿真与工况优化系统，建立了机—炉—储热一体化能质匹配系统控制逻辑，解决了低负荷、超大抽汽量下火电机组安全与稳定运行的难题。目前，该项目成果已在龙山电厂成功应用，完成首套“抽汽蓄能”高温蒸汽—熔盐储热辅助燃煤机组深度调峰灵活性改造技术示范应用，是目前国内投产的容量最大的“抽汽蓄热”熔盐储热项目。