“零伤害”的安全密码
2025年06月25日
字数:2264
版次:03
6月骄阳似火,炙烤着宁夏煤业矿机公司液压支架露天拆解场地,支架修理车间支架拆解班的职工们皮肤都被晒得黝黑发亮。为防止焊花伤人,气割工李海宝裹着厚厚的工作服投入作业。即便现场已搭设遮阳网,豆大的汗珠仍顺着他的脖颈不断滑落。遵照车间要求,他严格落实“半小时轮休制”,确保作业安全与自身健康。
煤矿液压支架个大体重,拆解和组装只能室外进行,这意味着支架拆解班职工要接受严寒和酷暑的“烤”验。但无论怎样的环境,车间坚持狠抓安全工作不放松。
时间回到2024年12月10日,大雪纷飞之际,车间接到紧急任务——抢修170多架液压支架。关键时刻,两个拆解班成立党员突击队,带领40名职工操作拔销器,拆解液压支架。由于从井下运上来的液压支架上沾满煤泥和冰,加上风雪影响,吊装和拆解难度陡增。为此,车间强化现场监督监管,细化安全操作规程,同时为职工配备配棉质防砸胶靴,改造暖气、搭建班组休息区,建好班组“加油站”,有力保障了职工工作环境。多管齐下奋战一个多月,170多架液压支架拆解工作顺利完成。
创新驱动破解安全难题
液压支架是矿机公司最大的维修设备,每个支架长6米、重达40吨左右,支架修理车间平均每月要修理110架,一个月的起重运输量高达25000吨,安全管理显得尤为重要。
以往液压支架的吊装采用的是行车加人工的翻转方式,用人多、用时长、安全风险大。车间深刻认识安全责任重大,采取行动进行整治,从根本上保障安全。2023年,车间自主研发了液压支架顶梁翻转装置,2024年投入生产使用,职工只需远程遥控,几十吨的部件可在1分钟内实现180度翻转。该装置是目前行业内唯一自动化翻转设备,可实现每班作业人员优化、劳动强度降低、效率提升4至5倍,安全性大大增强。
据车间工会主席陶学强介绍:“自主研发、自行设计、自行实施,自己用的设备自己造已成为全员普遍认知,各班组80%以上的设备都是自主研发的,不顺手的工具我们就自己改造。”车间用技术创新转变安全不利形势,并与生产实际问题高度契合,解决现场问题,取得了生产和安全效益双赢。
2024年,支架修理车间自主研发并加工制造了行业内首创的液压支架立柱双工位拆装机,拆解扭矩达到同行业领先水平,降低了作业强度、提升了产品性能、提高了工作效率;主阀搬运装置的成功研发应用,规避了主阀安装过程的安全风险,提高了液压支架顶梁组装效率,该项目获得了2024年度集团QC成果二等奖。近3年来,车间完成技术创新6项,小改小革、合理化建议129项,共产生经济效益1000多万元。
“六抓”工作法织密防护网
支架修理车间是矿机公司最大的车间,主要维修各厂矿液压支架、单元支架等,大型设备多、安全风险大,因此,强化安全意识、落实安全管理成为一切工作的出发点。
支架修理车间将“六抓”工作法融入生产各方面,深化“严管就是厚爱”的理念,坚持安全生产“三管三必须”,严格推行不安全行为奖罚制度,当班记录当班考核,促使职工养成不想违章、不敢违章、不能违章的良好习惯。同时,细化责任、夯实基础,持续强化现场监督监管,严格执行各项安全措施,不断深化安全隐患排查治理。
此外,车间强化安全技能培训,2024年组织开展各类安全技能知识培训14次,考试通过率100%;细化区域管控,实施分区管理,加强标准化管理,促进现场管理规范化、标准化;严控高风险作业,针对起吊运输、动火等高风险作业,严格推进作业流程,动态开展危险源再辨识和风险再评估,确保安全措施落实到位,实现全员责任意识、风险意识和事故防范能力提高,有效保障了安全生产。
支架拆解班(超越班)是车间的典型代表。班组将思想隐患排查纳入到每天的工作中,利用班前会及安全活动日让职工“现身说法”、深刻剖析问题,同时采取心理调节、释疑解惑、谈心谈话、示范引领等方法化解思想隐患。在一系列举措的实施后,班组生产能力得到释放,创造出日组装8台液压支架、安全运行5110天的纪录。由于表现出色,班组被评为2024年集团金牌班组,班长丁志明被评为集团金牌班组长。
班组文化凝聚团队力量
支架修理车间共有6个班组。近年来,各班组着力打造丰富有特色的班组文化,建立各自的班组阵地,打造文化墙、设计班组logo、自创班歌,开展各具特色的班组活动等。5月20日,在矿机公司班歌大赛上,车间喷砂喷漆班凭借活力四射的班歌勇得一等奖。
在文化的熏陶下,车间队伍团结和谐、凝聚力强,更带给职工“家”的温暖。
大件拆解班的行车工王艳是位女工,育有2个孩子的她已在室外高空作业岗位坚守了20年。问及工作感受,她语气朴实却透着坚定:“我打心底喜欢这份工作,喜欢这个团队,没啥克服不了的困难。这么多年来,我一直很感恩企业。”
每天,她要爬上30米高的龙门吊,操作吊装液压支架等大型设备。为保证连续工作不间断,她尽量少喝水。夏天,驾驶室内没有遮挡,温度高达四五十摄氏度,尽管有空调依然温度很高,衣服被汗水打湿是常态;冬天零下十几摄氏度,取暖器的作用显得微弱,但她依然坚持着,用行动诠释着责任与担当
在支架修理车间,像他们这样默默奉献的职工还有很多。车间职工平均年龄40岁,大部分是中级工程师、技师职称,年轻有活力。2024年,车间获评为宁夏煤业优秀区队,多个班组被选为宁夏煤业百优班组。
2024年是支架修理车间成果丰硕的一年:全年维修液压支架1464架,凭借严苛的质量管控实现“零售后”佳绩,获各矿企高度认可;超额完成公司既定生产指标,更实现人身“零伤害”、职业健康“零危害”、环保“零事件”的三重安全目标,以技术创新与精细化管理交出行业标杆答卷。
2025年已过半,矿机公司支架修理车间将继续以踏实的步履,守牢安全防线,在攻坚克难中持续奋发进取,以创新为笔、以实干为墨,续写更多关于坚守与突破的行业新篇。
煤矿液压支架个大体重,拆解和组装只能室外进行,这意味着支架拆解班职工要接受严寒和酷暑的“烤”验。但无论怎样的环境,车间坚持狠抓安全工作不放松。
时间回到2024年12月10日,大雪纷飞之际,车间接到紧急任务——抢修170多架液压支架。关键时刻,两个拆解班成立党员突击队,带领40名职工操作拔销器,拆解液压支架。由于从井下运上来的液压支架上沾满煤泥和冰,加上风雪影响,吊装和拆解难度陡增。为此,车间强化现场监督监管,细化安全操作规程,同时为职工配备配棉质防砸胶靴,改造暖气、搭建班组休息区,建好班组“加油站”,有力保障了职工工作环境。多管齐下奋战一个多月,170多架液压支架拆解工作顺利完成。
创新驱动破解安全难题
液压支架是矿机公司最大的维修设备,每个支架长6米、重达40吨左右,支架修理车间平均每月要修理110架,一个月的起重运输量高达25000吨,安全管理显得尤为重要。
以往液压支架的吊装采用的是行车加人工的翻转方式,用人多、用时长、安全风险大。车间深刻认识安全责任重大,采取行动进行整治,从根本上保障安全。2023年,车间自主研发了液压支架顶梁翻转装置,2024年投入生产使用,职工只需远程遥控,几十吨的部件可在1分钟内实现180度翻转。该装置是目前行业内唯一自动化翻转设备,可实现每班作业人员优化、劳动强度降低、效率提升4至5倍,安全性大大增强。
据车间工会主席陶学强介绍:“自主研发、自行设计、自行实施,自己用的设备自己造已成为全员普遍认知,各班组80%以上的设备都是自主研发的,不顺手的工具我们就自己改造。”车间用技术创新转变安全不利形势,并与生产实际问题高度契合,解决现场问题,取得了生产和安全效益双赢。
2024年,支架修理车间自主研发并加工制造了行业内首创的液压支架立柱双工位拆装机,拆解扭矩达到同行业领先水平,降低了作业强度、提升了产品性能、提高了工作效率;主阀搬运装置的成功研发应用,规避了主阀安装过程的安全风险,提高了液压支架顶梁组装效率,该项目获得了2024年度集团QC成果二等奖。近3年来,车间完成技术创新6项,小改小革、合理化建议129项,共产生经济效益1000多万元。
“六抓”工作法织密防护网
支架修理车间是矿机公司最大的车间,主要维修各厂矿液压支架、单元支架等,大型设备多、安全风险大,因此,强化安全意识、落实安全管理成为一切工作的出发点。
支架修理车间将“六抓”工作法融入生产各方面,深化“严管就是厚爱”的理念,坚持安全生产“三管三必须”,严格推行不安全行为奖罚制度,当班记录当班考核,促使职工养成不想违章、不敢违章、不能违章的良好习惯。同时,细化责任、夯实基础,持续强化现场监督监管,严格执行各项安全措施,不断深化安全隐患排查治理。
此外,车间强化安全技能培训,2024年组织开展各类安全技能知识培训14次,考试通过率100%;细化区域管控,实施分区管理,加强标准化管理,促进现场管理规范化、标准化;严控高风险作业,针对起吊运输、动火等高风险作业,严格推进作业流程,动态开展危险源再辨识和风险再评估,确保安全措施落实到位,实现全员责任意识、风险意识和事故防范能力提高,有效保障了安全生产。
支架拆解班(超越班)是车间的典型代表。班组将思想隐患排查纳入到每天的工作中,利用班前会及安全活动日让职工“现身说法”、深刻剖析问题,同时采取心理调节、释疑解惑、谈心谈话、示范引领等方法化解思想隐患。在一系列举措的实施后,班组生产能力得到释放,创造出日组装8台液压支架、安全运行5110天的纪录。由于表现出色,班组被评为2024年集团金牌班组,班长丁志明被评为集团金牌班组长。
班组文化凝聚团队力量
支架修理车间共有6个班组。近年来,各班组着力打造丰富有特色的班组文化,建立各自的班组阵地,打造文化墙、设计班组logo、自创班歌,开展各具特色的班组活动等。5月20日,在矿机公司班歌大赛上,车间喷砂喷漆班凭借活力四射的班歌勇得一等奖。
在文化的熏陶下,车间队伍团结和谐、凝聚力强,更带给职工“家”的温暖。
大件拆解班的行车工王艳是位女工,育有2个孩子的她已在室外高空作业岗位坚守了20年。问及工作感受,她语气朴实却透着坚定:“我打心底喜欢这份工作,喜欢这个团队,没啥克服不了的困难。这么多年来,我一直很感恩企业。”
每天,她要爬上30米高的龙门吊,操作吊装液压支架等大型设备。为保证连续工作不间断,她尽量少喝水。夏天,驾驶室内没有遮挡,温度高达四五十摄氏度,尽管有空调依然温度很高,衣服被汗水打湿是常态;冬天零下十几摄氏度,取暖器的作用显得微弱,但她依然坚持着,用行动诠释着责任与担当
在支架修理车间,像他们这样默默奉献的职工还有很多。车间职工平均年龄40岁,大部分是中级工程师、技师职称,年轻有活力。2024年,车间获评为宁夏煤业优秀区队,多个班组被选为宁夏煤业百优班组。
2024年是支架修理车间成果丰硕的一年:全年维修液压支架1464架,凭借严苛的质量管控实现“零售后”佳绩,获各矿企高度认可;超额完成公司既定生产指标,更实现人身“零伤害”、职业健康“零危害”、环保“零事件”的三重安全目标,以技术创新与精细化管理交出行业标杆答卷。
2025年已过半,矿机公司支架修理车间将继续以踏实的步履,守牢安全防线,在攻坚克难中持续奋发进取,以创新为笔、以实干为墨,续写更多关于坚守与突破的行业新篇。