仲夏时节，万物竞茂。随着无人机掠过机电修配厂房，镜头下的矿区宛如一幅绿色长卷，远处苍翠的排土场层峦叠嶂，办公楼路旁茂密的草木在微风中婆娑细语……若不是隐约传来的机械轰鸣声，很难将这片“工业桃源”与传统矿山联系起来。平庄煤业元宝山露天采场内，无人驾驶重载平台沿5G专网轨迹自主穿梭，智能电铲依托数字孪生系统实施毫米级协同作业，巡检机器人携热成像仪与声纳探头实时捕捉设备隐患……在科技的加持下，让这座地处塞北苍穹的生态矿山，涌起了智能灌溉的新绿浪潮。
　　近年来，平庄煤业元宝山露天矿始终坚持“绿水青山就是金山银山”理念，深入实施平庄煤业“13446”总体工作方略，扎实推进各项建设任务，让资源开发与生态修复同频共振，实现了企业形象、科技创新、节能减排等方面全方位提升，经济效益、社会效益、资源效益与环境效益共赢，为深入打造人与自然和谐共生美好画面赋能助力。

　　绽放“逆生奇迹”

　　站在复垦后的排土场坡顶，春风裹挟着泥土的芬芳掠过面颊，脚下层叠的紫穗槐林带犹如千万条流动的绿绸顺着坡势蜿蜒而下。谁能想到，曾经的满目疮痍变成了现在的绿意葱茏。
　　“因为紧邻村庄，我们在设计复绿方案时，就注重植被品种的选择，尽量与周边保持一致。”该矿总工办绿色矿山建设负责人张宇指着远处坡面上的草坪说道，“对付这些石头壳子，我们用了土方法加新技术双管齐下，先在岩壁上钻出蜂窝煤似的孔洞，挂上铁丝网当‘骨架’，再用高压泵车像浇水泥似的，把掺着草籽的营养土一层层‘糊’上去。光喷播配方我们就试了几十次，得保证喷上去的泥巴既能挂住墙，又能让种子喝饱水。”
　　如今，山已成林，树已成荫。2018年以来，该矿紧紧围绕“生态优先、绿色发展，融入环境、优于周边”核心理念，在土地复垦治理方面累计投入1.74亿元，先后完成了矿山地质环境一期二期治理工程、南西卡车排土场、234#排土场等绿化工程，累计种植樟子松20.6万余株，锦鸡、紫穗槐220万余株，完成治理面积8385亩，复垦率达到100%，林草覆盖率达86.53%，于2019年成功纳入国家级绿色矿山名录，并在后续的绿色矿山“双随机、一公开”政府现场实地核查中持续保持动态达标。
　　“以前，山沟里废石头堆得老高，下完大雨那坡道全冲垮了，满山都是石头划拉的道道儿……”在矿上工作了近30年的堆取料机司机长魏显祥，眯着眼向对面山头望去，“现在啊，前些年栽的松树苗都长高了，家雀成天叽叽喳喳，连野花都漫山开得红艳艳的，咱这矿山算是‘活’过来了！”
　　目前，该矿立足以文塑旅、以旅彰文为目标，谋划建设露天印象馆，依托工业生产场所、生产工艺和特色煤炭工业遗产“沉浸式”展示企业在国家“五大露天煤矿”发展历程背后的历史故事，形成独具特色的文化高地。打破传统以“复绿为主”的生态修复模式，高标准谋划建设“一河、两岸、三园、五区”绿色生态新图景，打造包含工业遗产和园林绿化相融合的两岸景观带，创建科技创新示范园、保水开采示范园、灾防数智示范园，建设生态保育区、生态试验区、循环经济区、清洁低碳区、主题活动区，让“工业+旅游”焕发出亮眼光彩。

　　实现“绿智融合”

　　当科技与绿色深度融合，“煤黑子”的采矿史正在被改写。
　　走进元宝山露天矿智能调度指挥中心，映入眼帘的覆盖整面墙的巨型电子显示屏，职工形象地称它为“智慧矿山一张图”。远远望去，从采煤运输到煤炭销售出厂，全流程动态数据如同流动的星河，在屏幕上交织成实时演进的立体化生产图谱。
　　作为矿山安全稳定运行的“智慧神经中枢”，该矿通过5G网络通信构建全域感知体系，利用人员定位芯片实时追踪450余名采场当班作业人员轨迹，智能巡检机器人搭载热成像仪扫描设备运行状态，三维建模技术将采场、输煤廊道等实体场景转化为动态数字孪生体。通过多源数据融合，让原本孤立的采掘监控、排水预警、运输调度等12个子系统实现毫秒级联动，实现生产作业高度信息化、智能化、绿色化。
　　前进、停靠、开铲、卸载……如梯田般缠绕的矿坑内，高近14米、自重490吨的电铲正在与5台无人驾驶卡车有条不紊地协同作业，让人感到惊奇的是，两个“庞然大物”驾驶室内空无一人。3公里外，随着电铲司机赵秀军操控手柄，电铲斗齿便精准切入煤层：“现在整套系统延迟仅28毫秒，过去每班需要5人协同作业，现在2人就能保障全天候运行，避免接触现场粉尘和噪声。”
　　技术创新浪潮持续奔涌。在选煤厂474胶带线，巡检机器人正用“火眼金睛”扫描设备状态，实现岗位无人值守。该设备具备红外测温、声音分析、AI视觉识别等功能，能实时捕捉温度异常、托辊损坏、有害气体浓度波动等隐患，并通过网络传至综合管控平台自动生成数据报表，完全替代人工完成设备点检，成为绿色、智慧生产的“安全守护神”。

　　点燃“生态引擎”

　　碧波荡漾的英金河畔，成群的鸭鹅正悠然戏水，洁白的羽毛在阳光下泛起光泽，它们时而探入清澈见底的水中觅食，时而展开翅膀拍打水面，激起朵朵晶莹的水花。
　　在废水治理领域，矿区构建起“双水循环”体系，通过在线监测系统将年均10.7万立方米污水并入市政管网，经元宝山镇污水处理厂净化后“重生”；矿坑水则依托采场东帮处理站，采用絮凝沉淀+高效旋流工艺，化身“工业活水”直供元宝山工业园区，让水资源达到最大限度循环利用。
　　“控制扬尘的秘诀就在脚下！”洒水车司机高健轻拍着方向盘说道，“我们通过实时监测路面湿度，确保尘土含水率始终保持在10%以上。这时候粉尘就像被‘钉’在地面上一样。矿里组建由洒水车、消防车、雾炮车构成的立体抑尘编队，三班倒全天候巡航，把扬尘扼杀在萌芽状态。”
　　针对无组织粉尘治理工作，该矿通过二次破碎站全封闭改造、煤线胶带机防尘罩、圆形储煤仓高压雾炮“三重防护”，搭配11台洒水车全天候作业，让矿区PM2.5浓度同比下降三分之一；持续优化运输道路洒水降尘工作，创新采用“定点喷淋+移动洒水”协同作战模式，确保各生产作业区域道路持续保持潮湿，让扬尘无处遁形。
　　为持续提升固废物治理能力，该矿将生活垃圾全部交由市政消纳，危废库规范化贮存废油、废电池等危险品，委托专业机构实现百分之百安全处置。更令人瞩目的是，全国首套永磁直驱电滚筒在325输煤皮带廊投用后，系统传动效率提高22%，职工工作量降低80%，累计节省日检修时间约2小时，每年可节约电量84万度、减少二氧化碳排放量810吨，为推动绿色低碳生产注入强劲动能。
　　低碳不做减法，而是高质量发展的乘法。如今，元宝山露天矿这座栉风沐雨半个世纪的“能源脊梁”，正以绿色为底、创新为笔，谱写绿色矿山建设生态答卷，将继续锚定“双碳”目标，以更智慧的步伐、更坚韧的担当，在乌金之上浇筑永续发展的绿色丰碑，让人与自然共舞的乐章响彻山河，为平庄煤业全面建设绿色、低碳、安全、高效、可持续转型升级发展能源企业贡献智慧和力量。