包头化工:解码黄河之水“炼金术”
2025年04月29日
字数:2011
版次:02
持续做好黄河水资源保护利用,对于推动黄河流域可持续高质量发展具有深远意义。包头化工坚持保护母亲河就要落实在具体行动中的目标,大力推进节水型企业建设,坚持节水优先、用水高效,实现生态保护与高质量发展双赢。
在包头化工厂区内,化学水装置宛如一位默默无闻的“守护神”,日夜坚守在能源生产最前线,为全厂生产系统的稳定运行提供了不可或缺的水资源保障。它承载着能源安全的重任,将黄河水转化为高质量的工业用水,源源不断地为生产注入动力。这正是化学水装置施展黄河之水“炼金术”的神奇所在。它不仅净化了黄河水,更为煤化工企业生产解码了关键的“能源密钥”。
核心任务:筑牢能源根基
化学水装置肩负着包头化工水质净化、冷凝液回收、在线监测调控及凝结水处理四大核心任务,为能源生产的稳定运行筑牢根基。
用水矛盾,关键在于“用”,“水定量”就要从用水效率下手。面对黄河水特性,化学水装置通过一系列先进的处理工艺,将其净化达到二级除盐水标准,满足煤化工生产需求。同时,全厂的工艺冷凝液、透平冷凝液在这里被高效回收,经过处理后与除盐水共同供给热电站及化工装置,实现了水资源的循环利用,大幅提高了能源利用效率,也为黄河流域生态保护和高质量发展提供了安全保障。
在在线监测调控方面,化学水装置更是展现出了其强大的智能化能力。它对热电站机组汽水系统进行24小时不间断监测,通过精确测量和调控水质指标,如pH值、电导率、溶解氧等,确保水质稳定可靠。此外,装置还具备自动调节加药量、清洗频率等功能,能够灵活应对水质波动和突发事件,为生产系统的稳定运行提供了坚实的保障。
“我们的工作来不得半点马虎,任何参数波动都有可能影响全厂生产安全。”装置主管王为岩指着中控屏上的实时数据说道。在凝结水处理环节,化学水装置正在对汽轮机及空分装置返回的凝结水进行深度处理,确保水质“零瑕疵”,为生产系统提供高质量的水源。
科技创新:引领行业标杆
每年的3至4月,是黄河的开河期,由于黄河水泥沙含量高、浊度高、水质波动大,给水质净化带来了巨大的挑战。化学水装置团队凭借其卓越的创新能力和精湛的技术水平,成功攻克了这一难题。
包头化工采用一系列先进的技术和工艺,不断提升装置的水质转化效率和运行稳定性。其中“超滤+两级反渗透+离子交换树脂精处理”三级协同工艺体系是装置技术改造的一大亮点。这一创新举措不仅解决了黄河水处理的难题,还引领了行业的技术标杆,为其他类似项目提供了宝贵的经验借鉴。这是化学水装置在黄河之水“炼金术”中的关键创新,为能源生产解码了更高效的密钥。
精细化用水,更需要精细化测水的支持。在黄河开河期,原水生物污染风险骤增,这对水质的稳定性和可靠性提出了更高要求。针对这一问题,化学水装置团队采取更为严格的水质监测措施,大幅增加原水浊度、TOC等参数的监测频次,并灵活调整药剂投加量与超滤反渗透的化学清洗频率,确保水质持续稳定,保障制备除盐水工作有序推进。
2024年的运行数据显示,电导率稳定低于0.1微西/厘米,远超行业标准。这一成绩的取得离不开化学水装置团队的辛勤付出和科技创新的有力支撑,不仅是对“炼金术”的成功实践,更是化学水装置解码“能源密钥”的有力证明。
精益管理:守护能源安全
在化学水装置的日常管理中,精益管理理念贯穿始终。从监盘、记录操作卡数据到现场巡检和配药,每一项工作都严格按照规程执行,确保设备正常运行和安全生产。这种精益管理的理念是化学水装置能够持续稳定运行、成功解码“能源密钥”的关键保障。
4月3日凌晨2时30分,现场巡检人员赵红钰在反渗透加药间进行例行巡检时,突然发现1号阻垢剂加药泵出口软管连接处有液体渗漏。“班长,我是巡检小赵,在反渗透加药间发现1号阻垢剂加药泵出口软管连接处渗漏,目前泄漏量小,地面有少量积液,无刺激性气味。”
“好的,我在DCS系统上停了1号阻垢剂加药泵,并启动2号阻垢剂备用加药泵,你现场确认备用加药泵的运行情况。”班长李建亮果断作出决策。随后,李建亮联系保运人员到现场进行检修。经过检查,发现故障原因是软管老化及卡箍松动,随即保运人员更换了软管、紧固卡箍并清理结晶,待检修结束后启动1号阻垢剂加药泵,设备恢复正常运行。
这次紧急处理不仅展现了化学水装置团队的高效协作能力,更体现了日常巡检工作的重要性。装置员工时刻保持警惕,通过每日的巡检、记录和分析,及时发现并处理潜在安全隐患,为设备稳定运行提供保障。这种认真负责的工作态度,是他们能够成功施展黄河之水“炼金术”、解码“能源密钥”的重要基础。
在能源转型与“双碳”目标背景下,化学水装置通过技术创新实现了黄河水资源利用效率最大化,成为能源行业“水—能”高效转化的标杆,为全厂生产提供了必要支持。
水是生命的源泉、工业的血液。包头化工化学水装置将继续探索高效环保水处理工艺,让每一滴黄河水发挥最大效用,推动煤化工行业走向更加节水的发展道路,以高度的责任感和敬业精神守护能源“生命线”,为企业发展及国家能源安全保驾护航。
在包头化工厂区内,化学水装置宛如一位默默无闻的“守护神”,日夜坚守在能源生产最前线,为全厂生产系统的稳定运行提供了不可或缺的水资源保障。它承载着能源安全的重任,将黄河水转化为高质量的工业用水,源源不断地为生产注入动力。这正是化学水装置施展黄河之水“炼金术”的神奇所在。它不仅净化了黄河水,更为煤化工企业生产解码了关键的“能源密钥”。
核心任务:筑牢能源根基
化学水装置肩负着包头化工水质净化、冷凝液回收、在线监测调控及凝结水处理四大核心任务,为能源生产的稳定运行筑牢根基。
用水矛盾,关键在于“用”,“水定量”就要从用水效率下手。面对黄河水特性,化学水装置通过一系列先进的处理工艺,将其净化达到二级除盐水标准,满足煤化工生产需求。同时,全厂的工艺冷凝液、透平冷凝液在这里被高效回收,经过处理后与除盐水共同供给热电站及化工装置,实现了水资源的循环利用,大幅提高了能源利用效率,也为黄河流域生态保护和高质量发展提供了安全保障。
在在线监测调控方面,化学水装置更是展现出了其强大的智能化能力。它对热电站机组汽水系统进行24小时不间断监测,通过精确测量和调控水质指标,如pH值、电导率、溶解氧等,确保水质稳定可靠。此外,装置还具备自动调节加药量、清洗频率等功能,能够灵活应对水质波动和突发事件,为生产系统的稳定运行提供了坚实的保障。
“我们的工作来不得半点马虎,任何参数波动都有可能影响全厂生产安全。”装置主管王为岩指着中控屏上的实时数据说道。在凝结水处理环节,化学水装置正在对汽轮机及空分装置返回的凝结水进行深度处理,确保水质“零瑕疵”,为生产系统提供高质量的水源。
科技创新:引领行业标杆
每年的3至4月,是黄河的开河期,由于黄河水泥沙含量高、浊度高、水质波动大,给水质净化带来了巨大的挑战。化学水装置团队凭借其卓越的创新能力和精湛的技术水平,成功攻克了这一难题。
包头化工采用一系列先进的技术和工艺,不断提升装置的水质转化效率和运行稳定性。其中“超滤+两级反渗透+离子交换树脂精处理”三级协同工艺体系是装置技术改造的一大亮点。这一创新举措不仅解决了黄河水处理的难题,还引领了行业的技术标杆,为其他类似项目提供了宝贵的经验借鉴。这是化学水装置在黄河之水“炼金术”中的关键创新,为能源生产解码了更高效的密钥。
精细化用水,更需要精细化测水的支持。在黄河开河期,原水生物污染风险骤增,这对水质的稳定性和可靠性提出了更高要求。针对这一问题,化学水装置团队采取更为严格的水质监测措施,大幅增加原水浊度、TOC等参数的监测频次,并灵活调整药剂投加量与超滤反渗透的化学清洗频率,确保水质持续稳定,保障制备除盐水工作有序推进。
2024年的运行数据显示,电导率稳定低于0.1微西/厘米,远超行业标准。这一成绩的取得离不开化学水装置团队的辛勤付出和科技创新的有力支撑,不仅是对“炼金术”的成功实践,更是化学水装置解码“能源密钥”的有力证明。
精益管理:守护能源安全
在化学水装置的日常管理中,精益管理理念贯穿始终。从监盘、记录操作卡数据到现场巡检和配药,每一项工作都严格按照规程执行,确保设备正常运行和安全生产。这种精益管理的理念是化学水装置能够持续稳定运行、成功解码“能源密钥”的关键保障。
4月3日凌晨2时30分,现场巡检人员赵红钰在反渗透加药间进行例行巡检时,突然发现1号阻垢剂加药泵出口软管连接处有液体渗漏。“班长,我是巡检小赵,在反渗透加药间发现1号阻垢剂加药泵出口软管连接处渗漏,目前泄漏量小,地面有少量积液,无刺激性气味。”
“好的,我在DCS系统上停了1号阻垢剂加药泵,并启动2号阻垢剂备用加药泵,你现场确认备用加药泵的运行情况。”班长李建亮果断作出决策。随后,李建亮联系保运人员到现场进行检修。经过检查,发现故障原因是软管老化及卡箍松动,随即保运人员更换了软管、紧固卡箍并清理结晶,待检修结束后启动1号阻垢剂加药泵,设备恢复正常运行。
这次紧急处理不仅展现了化学水装置团队的高效协作能力,更体现了日常巡检工作的重要性。装置员工时刻保持警惕,通过每日的巡检、记录和分析,及时发现并处理潜在安全隐患,为设备稳定运行提供保障。这种认真负责的工作态度,是他们能够成功施展黄河之水“炼金术”、解码“能源密钥”的重要基础。
在能源转型与“双碳”目标背景下,化学水装置通过技术创新实现了黄河水资源利用效率最大化,成为能源行业“水—能”高效转化的标杆,为全厂生产提供了必要支持。
水是生命的源泉、工业的血液。包头化工化学水装置将继续探索高效环保水处理工艺,让每一滴黄河水发挥最大效用,推动煤化工行业走向更加节水的发展道路,以高度的责任感和敬业精神守护能源“生命线”,为企业发展及国家能源安全保驾护航。