本报讯（记者 陈婉冬）今年以来，烯烃一公司紧密围绕宁夏煤业公司“1126”链势发展战略和“11359”工作方针，以党建为引领，结合实际深入开展“成本革命”专项行动，精益管控提效，装置增产降耗，一季度聚丙烯产量超预期、成本显著下降，智能优化、固废利用、状态检修等多举措实现节支超千万。
　　煤化工板块是公司增盈创效的“主力军”，该公司坚持“一切成本皆可控”的理念，健全全职工、全要素、全链条、全周期成本费用管控机制，通过强化装置管理精益化等举措，提高了装置运行稳定性，提升产品收率，降低单位成本消耗，在一季度实现了降本增收新突破。一季度聚丙烯产量较计划增产1.52万吨，成本较计划下降310.45元/吨。
　　该公司通过母管制多炉协调与智能燃烧优化，智能控制与设备治理水平显著提升，装置自控率稳定在98.5%以上。从精准喷氨、降低锅炉排烟热损失、低温省煤器系统随机组调峰灵活调整等方面，提高各级管网蒸汽品质，增加热利用率，降低能耗，在一季度节支958.2万元，经绿电调峰与火电自备机组协同运作，一季度累计调峰电量3550.9万千瓦时，节支426.47万元。与煤制油化工销售公司联合调研聚丙烯市场，稳步推进工艺升级与产品结构优化工作，根据市场需求和生产情况科学排产，减少高价格助剂3240NC，节支222.38万元，确保经济效益最优。同时，该公司结合生产实际，拓展气化渣、滤饼等固废利用渠道，扩大固废利用规模，一季度节支65.83万元。
　　在重大项目建设方面，该公司紧盯MTP工艺技术升级改造项目节点，在一季度已对重要前期及设计工作分解落实，预计装置投料试车较批复计划提前2个月。在自主项目推进方面，加强化工辅助材料生产利用，间断性投加非氧化性杀菌剂，节支13.38万元。在一季度制定了设备完整性工作方案，对装置进行了系统性“体检”，创新性应用“状态修”模式，提高检修精准度，减少了维修项目数量和非必要检修支出。同时，开展修旧利废工作，对全厂设备重新分级建档，盘活库存物资，通过强化物资动态管理等多项措施降低闲置物资存量，一季度消耗135万元闲置库存物资。