背景：
　　在以往的检修生产中，职工在实施补强或更换配件时，原板材经常出现变形导致焊接表面不平整，这使得调修作业难度剧增，劳动量大幅加大。由于传统的调修工具与方法效率欠佳，难以满足检修生产的实际需求。
　　做法：
　　为切实解决这些难题，铁路装备榆林分公司利用废旧材料研制出辅助调修器。该调修器主体选用厚度为20毫米的钢板，并将其切割成长300毫米、宽50毫米的直角钩状，底面设计为平面，能与故障部位紧密贴合。在另一侧，焊接部分废旧丝杠，使丝杠头部可自由旋转。使用时，将调修器底面点焊在故障部位，利用杠杆原理，灵活调节与底面的高度差，让调修器头部顶住检修材料，进而使焊接部位紧密贴合，达到焊接条件。
　　效果：
　　辅助调修器具有重量轻、便于携带、操作简便、省时省力以及适用范围广泛等优点，为检修生产的高效推进提供了有力支持。 （通讯员 石小刚）