背景：　　在检修液压支架时，液压支架顶梁和尾梁侧护板检修量较大，遇到特殊工作面安装时，侧护板需要进行倒向安装。由于液压系统压力小于侧护板弹簧弹力，易出现侧护板弹出，进而影响液压支架安全检修工作，因此，需利用技术手段消除这一安全隐患。
　 
做法：　　机电区技术人员统计分析检修班反馈问题，充分运用有效的技术手段和方法，着力解决液压支架侧护板检修和倒向难题。经过科技论证，采用钢板、工字钢、液压缸、液压阀组等部件，设计检修装置。具体而言，钢板沿液压支架侧护板尺寸依次固定设置两组侧头组件，侧头组件由工字钢和液压缸构成，工字钢竖向焊接在钢板上，液压缸横向固定在工字钢下半部，由液压管路连接液压阀组，乳化液泵站作为动力源，液压缸动作支出侧护板销轴，从而能够安全拆卸顶梁和尾梁侧护板，切实实现安全作业。
　　
效果：　　侧护板检修和倒向安装平台稳定性强，改变了人工拆卸顶梁和尾梁侧护板检修和换向作业方式，进一步优化检修工序，提高作业效率，消除了安全隐患。
　　

（通讯员 郭浩）