本报讯（特约记者 张晓刚）四季度以来，包头化工紧紧围绕全年生产经营目标任务，以稳定生产为基础，以关键指标管控为主线，通过加强生产运行管理、强化安全管控、夯实设备管理基础等举措，确保各装置安全稳定运行，向着完成全年生产任务目标发起冲刺。
　　该公司统筹生产运行管控，立足生产实际，灵活调整生产组织方式，全方位开展生产管控。在保证聚烯烃产品产量不受影响的前提下，充分发挥气化炉改造和甲醇消瓶颈项目优势，提高在运装置一体化协同水平，重点抓好装置设备管理、工艺管理、安全管理、质量管理等基础工作，确保生产装置“安稳长满优”运行。
　　为确保年度目标任务顺利完成，该公司重点做好重大危险源和关键装置要害部位的风险评估，持续深入开展隐患排查与治理奖励活动，推动安全风险分级管控与安全隐患排查治理双重预防机制落地运行。深入落实安全生产责任制，加大直接作业环节和班组日常安全管理，加强危险化学品管控，有效杜绝各类事故的发生。同时，还依托智慧化工平台，进一步细化安全风险辨识工作，确定75项重点风险管控事件，并通过人员定位、轨迹查询等手段，全面提升生产装置科技安防水平。在年末关键时间节点，以“不冻坏一台设备、一个阀门、一块仪表”为目标，严格规范防冻防凝工作检查细则、检查时间、检查标准，明确冬季检修注意事项，确保防冻凝措施落实到位。
　　此外，该公司夯实设备管理基础，加大对设备巡检、盘车、润滑、跑冒滴漏的管控力度，及时消除设备老化缺陷故障，持续推进“以状态检修为主”的立体维修体系，不断提高设备管理水平。针对聚丙烯装置造粒系统关键设备下料转阀测速传感器因长周期运行，出现老化及频繁误报导致下料旋阀突停现象，该公司迅速对测速传感器进行系统更换，保证下料旋阀的高效运行。针对发变组避雷器在线监测系统运行数据显示不准、误差增大时有异常情况，该公司对数据指示器进行校正，加装阻性电流显示模块，顺利完成在线监测系统升级改造工作，保障设备长周期稳定运行。