本报通讯员 杨艳萍

　　今年以来，宁夏煤业金凤矿面对保供任务，积极推行一系列行之有效的举措，全力以赴确保煤炭供应的稳定与可靠，以坚实的能源动力推动矿井高质量发展。
　　强化安全生产，筑牢保供根基
　　金凤矿始终坚定不移地将安全生产作为煤炭保供的首要前提与核心要素，积极构建全方位、多层次的安全生产防护网。该矿严格落实安全生产责任制度，通过狠抓领导干部值班、带班情况，对违规现象进行严肃处罚和通报，确保了现场管理的严格有序。认真开展每周一次的安全生产标准化检查，制定系统全面的检查方案与流程。检查中，该矿从矿井入口的安全设施完备性，到井下采掘工作面的设备运行状态、通风系统效能、支护结构稳定性，从运输巷道的轨道平整度、车辆安全性能，到各类电气设备的防爆、接地等安全防护措施进行全面检查，检查范围覆盖了矿井生产的全链条与各要素，为安全生产提供了有力保障。
　　与此同时，针对重点工程及高风险作业项目，该矿严格管控。在今年011814“孤岛”工作面开采过程中，面对复杂的地质构造，专门成立了由经验丰富的工程师、技术骨干组成的跟班作业小组，24小时坚守在施工现场，精心制定了详细到每日甚至每个节点的工期表，施工人员严格按照工期表稳步推进工程进度。其间，面对煤壁片帮严重及巷道变形等诸多问题，该矿采取对巷道进行起底、扩帮、修棚等作业，在回风巷超前50米架设“一梁四柱”，超前50至100米以外范围内采用单元支架对顶板进行支护等，成功攻克难题，保障了重点工程的顺利推进。
　　优化生产组织，提升保供效率
　　金凤矿将高效的生产组织架构作为推动煤炭保供工作的关键引擎，多管齐下，全面提升生产效能。在掘进生产任务的管理方面，强化日进尺计划的精细化管理模式。每日清晨的调度晨会成为了生产任务的“作战指挥室”，各个掘进区队的日进尺完成情况在会上逐一通报，对未完成原因进行分析，确定整改推进措施。
　　今年10月份，该矿综掘二队负责施工的210202机巷由于顶板、帮部淋水，底板出水等，严重影响巷道的正常掘进和设备安全运行。针对掘进困难，综掘二队严格落实“顶板淋水不落地，后巷流水不进迎头”的要求，及时完善排水系统，调整掘进层位减少顶板淋水，对淋水段进行遮挡引流、截流排水。在五区段辅助运输绕道施工期间，该队积极尝试在掘锚机后部安装泥浆泵，采用泥浆泵将稀泥排至货车内进行转运。面对裂隙出水问题，综掘二队干部职工群策群力，积极探索，采用木棍封堵、打孔插入软管引流等措施治水，最终提前完成当月掘进任务，有力维护了生产的连贯性与稳定性，受到嘉奖。
　　与此同时，金凤矿在生产影响管理方面建立了快速响应机制。在井下工作面突发设备故障，导致生产停滞时，生产调度指挥中心在接到报告后第一时间迅速启动应急预案，与机电维修区队、设备管理部室等相关责任单位取得联系，迅速安排人员进行检修，恢复生产，将生产影响的损失降到了最低限度。此外，通过对矿井运输系统的合理调度与优化配置，凭借先进的监控设备，时刻精准掌握矸煤流的运行状态。一旦发现运输线路出现拥堵或故障隐患，立即调整运输路线或安排专人进行疏通，确保了矿井运输系统的高效、顺畅运行，为煤炭的稳定供应提供了坚实的后勤保障。
　　推进智能化建设，增强保供能力
　　金凤矿积极响应国家科技兴安、科技强安的战略号召，大力推进智能化建设进程，以科技创新作为破解煤炭保供难题的“金钥匙”。
　　近年来，该矿先后引入了一系列具有行业领先水平的先进技术，如自动化开采技术使得原本需要数十名工人协同作业的开采流程，如今仅需少数操作人员即可完成远程操控。不仅如此，柔膜混凝土沿空留巷技术的成功实践，有效减少了巷道掘进量，提高了资源回收率。切顶卸压自动成巷技术的应用则在降低开采成本的同时，显著提升了作业现场的安全性。
　　作为国家首批智能化示范煤矿之一，金凤矿全力构建起涵盖“人、机、环、管”全要素的全面感知智能矿山示范标杆工程。在综采工作面，自动化开采设备实现了精准的割煤作业，井下固定岗位通过智能化改造，形成了无人值守的高效运行模式。这些新工艺新技术的深度应用，使矿井在面对复杂多变的地质条件时，依然能够保持高效稳定的生产能力，为满足日益增长的市场煤炭需求提供了坚实可靠的保障。
 　 加强煤质管控，提高保供质量
　　在全力保障煤炭供应数量的同时，金凤矿始终牢记质量至上的理念，将煤质管控贯穿于煤炭生产与运输的全过程，从采煤源头抓起，严格控制开采层位，严禁随意破顶割底开采行为。
　　掘进单位严格执行分装分运管理制度，加强运输系统的调度协调工作，做到时刻掌握运输系统运行状况，合理调度矸煤流运行，确保矿井运输系统的高效运行。此外，针对工作面外来水和设备用水实施精细化管理。通过修建完善的排水系统，及时将外来水和顶板淋水疏排至指定区域，有效减少了水分对煤质的影响。同时，加强设备用水管理，要求各施工单位定期对设备进行检修维护，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。对于设备冷却水，采用集水箱循环使用或铺设排水管路将其抽排至巷外的方式，严格落实冷却水和喷雾水“停机停水”管理制度。
　　该矿严格执行煤质管理考核办法，加大动态检查考核力度，煤质检查人员每天深入生产一线，对各个环节的煤质情况进行抽样检测，并及时将检测数据反馈至生产指挥中心。一旦发现煤质异常，立即追溯源头，查找原因，并制定相应的整改措施，全力确保煤质“含金量”。
　　通过将安全生产、科技创新、高效组织、质量管控等各项工作有机融合、协同推进，金凤矿在保障能源供应的征程中迈出了坚实有力的步伐，作出了应有贡献。