沧东电厂:聚力检修 匠心逐优
2024年11月29日
字数:2011
版次:03
11月的渤海湾天朗气清、潮平海阔,正是拼搏奋斗的好时节。作为全年的重点项目,河北公司沧东电厂3号机组B级检修如同一场年末大考,绷紧了每一个检修人的神经。参修部门各司其职,以高精尖的技术、稳准狠的姿态,用决心和信心打好每一场检修攻坚战。
把好指挥关,做检修工作的组织者
3号机组B级检修于9月28日正式开始,此次检修的主线任务之一,就是3号机组汽轮机高中压缸改造。为了提高检修质量、压紧压实工作责任,汽机专业成立党员先锋队,明确牵头责任人,针对检修现场实际情况多方统筹,协调工作事项。
“承包商进厂的流程都办理好了吗?”“运行的停机措施交代得怎样了?”“今天缸温监测多少度?”汽机专业主任周郑峰、张越将准备工作做到前头,牵头与运行隔离组商讨停机细节,通过提前办理工作票、风险预控票,提前完成检修现场隔离、汽轮机缸体降温措施,为检修后保温拆除、脚手架搭建、揭缸工作争取充足时间。
为保证现场人员充足,汽机专业组织承包商提前完成进场手续,并针对检修队伍技能水平差异大的情况,做好承包商的入厂培训,规范检修工艺,加强对外委人员安全培训和质量考核,确保全员都能按标按规执行作业工艺卡要求。
面对高中压缸改造作业点前期最耗时的螺栓拆卸工作,汽机专业提前协调,运用先进设备螺栓加热仪辅助螺栓拆卸,拆卸用时减半,大大提高了工作效率。
无论白天黑夜,汽机平台上始终是一幅热火朝天的检修画面,检修人员昼夜不休两班倒,保持现场作业24小时不间断,完成拆缸、数据测量、转子吊装等任务,检修各环节紧密衔接、环环相扣。汽机专业优化工序、咬紧工期,利用各方面优势,团结一心提高检修质量和工作效率。
在党旗的引领下,在全体检修人员的不懈奋斗中,10月6日21时,维护人员提前36小时完成高中压缸转子吊出作业,在优化检修环节、提高检修质量方面做出良好示范。
把好隐患关,做设备安全的守护者
如果把调速系统看作是汽轮机的大脑,油系统就是保证大脑及身体各部分功能正常的血液系统,油管路就是输送这些血液的血管。想要油系统设备运行顺畅,最基本、最重要的一环就是要保证管路的畅通。
在机组日常运行过程中,油路渗油是最容易遇到的缺陷,也是运行过程中最难处理的缺陷,油与灰尘结合形成的油污不仅会影响现场文明卫生,更让准确查找渗漏点难上加难。想要修后机组长久保持无渗漏,就要紧抓检修机会,检修时从源头剿灭一切风险因素。
“清理、回装时一定要检查确认每个连接处干净无杂物,由负责人验收过垫片、弹簧圈没问题后,再进行下一项操作。”负责密封油设备检修作业点的李彬与高志新相互配合,汗液和油污让二人成了“大花脸”,他们继续不为所动地举着手电筒,顺着油管挨个检查管路间、法兰间、设备接口处是否有渗油情况发生;在设备安装时,挨个检测垫片、密封圈安装是否合规,密封质量是否良好;对照设备运行时总结的渗漏点表单,重点筛查其渗漏的原因和处理状况……
检修人员勇挑重担、紧密配合,冲锋在检修第一线,不断细化工作环节,落实闭环整改措施,在防渗防漏的方方面面做到最好,抓质量、保安全,为高质量检修注入源源不断的动力。
把好质量关,做工作的第一责任人
为了把控好设备检修质量,汽机专业严格按照检修计划,制定详细任务分解表,明确分工、细化流程、规范作业。编制设备检修标准规范,明确检修步骤、质量标准,用制度和文件规范检修工作,明确“干什么、怎么干、如何干好”。
作为本次B级检修的重点工作之一。水泵检修项目的技术员郭洪义,自检修开始以来就把自己“钉”在了检修现场。他将遇到的单体设备和单一缺陷,放到系统中、放到检修历史趋势中,评估缺陷和设备检修之间的联系,整体回顾、划类分析,再制定有针对性的治理措施,确保设备修后各参数优良,着力打造精品检修项目。
10月25日,定子冷却水泵检修作业点进行到最后的关卡——联轴器找中心工作。在开工前交底会上,郭洪义从安全、技术、风险、防范措施等方面,组织现场检修人员开展培训,详细部署了工作内容和人员分工。
“水泵固定端、自由端各接口都要清扫干净,防止后期出现碰磨、晃动,垫片厚度做好测量和记录。工作贵精不贵快,一定要确保检修质量。”在郭洪义的带领下,检修人员顺利完成了定冷泵更换轴承、机械密封、联轴器中心检查调整等技术性工作。深秋的风带着凉意,他一干就是好几个小时,汗水湿透衣服,在灯火中闪耀的是他数年如一日的敬业精神,更用实干奉献、脚踏实地诠释了使命担当。
截至11月11日,3号机组正式具备启机条件,此次检修工期共45天,较计划提前3天完成。高质量、高标准完成以提效改造为主线的检修项目1242项,检修全过程实现了“零伤害、零失误、零故障”。11月13日,机组检修后启动一次成功,各项参数正常,设备运行稳定,顺利实现机组并网。
年末将至,河北公司沧东电厂全体检修人员继续与时间赛跑、与责任同行、与汗水为伴,坚持安全、质量、进度齐抓共进不放松,切实保证机组修后安全、经济、稳定运行,用职责坚守、不懈拼搏,共同书写一篇关于奋斗的年终答卷。
把好指挥关,做检修工作的组织者
3号机组B级检修于9月28日正式开始,此次检修的主线任务之一,就是3号机组汽轮机高中压缸改造。为了提高检修质量、压紧压实工作责任,汽机专业成立党员先锋队,明确牵头责任人,针对检修现场实际情况多方统筹,协调工作事项。
“承包商进厂的流程都办理好了吗?”“运行的停机措施交代得怎样了?”“今天缸温监测多少度?”汽机专业主任周郑峰、张越将准备工作做到前头,牵头与运行隔离组商讨停机细节,通过提前办理工作票、风险预控票,提前完成检修现场隔离、汽轮机缸体降温措施,为检修后保温拆除、脚手架搭建、揭缸工作争取充足时间。
为保证现场人员充足,汽机专业组织承包商提前完成进场手续,并针对检修队伍技能水平差异大的情况,做好承包商的入厂培训,规范检修工艺,加强对外委人员安全培训和质量考核,确保全员都能按标按规执行作业工艺卡要求。
面对高中压缸改造作业点前期最耗时的螺栓拆卸工作,汽机专业提前协调,运用先进设备螺栓加热仪辅助螺栓拆卸,拆卸用时减半,大大提高了工作效率。
无论白天黑夜,汽机平台上始终是一幅热火朝天的检修画面,检修人员昼夜不休两班倒,保持现场作业24小时不间断,完成拆缸、数据测量、转子吊装等任务,检修各环节紧密衔接、环环相扣。汽机专业优化工序、咬紧工期,利用各方面优势,团结一心提高检修质量和工作效率。
在党旗的引领下,在全体检修人员的不懈奋斗中,10月6日21时,维护人员提前36小时完成高中压缸转子吊出作业,在优化检修环节、提高检修质量方面做出良好示范。
把好隐患关,做设备安全的守护者
如果把调速系统看作是汽轮机的大脑,油系统就是保证大脑及身体各部分功能正常的血液系统,油管路就是输送这些血液的血管。想要油系统设备运行顺畅,最基本、最重要的一环就是要保证管路的畅通。
在机组日常运行过程中,油路渗油是最容易遇到的缺陷,也是运行过程中最难处理的缺陷,油与灰尘结合形成的油污不仅会影响现场文明卫生,更让准确查找渗漏点难上加难。想要修后机组长久保持无渗漏,就要紧抓检修机会,检修时从源头剿灭一切风险因素。
“清理、回装时一定要检查确认每个连接处干净无杂物,由负责人验收过垫片、弹簧圈没问题后,再进行下一项操作。”负责密封油设备检修作业点的李彬与高志新相互配合,汗液和油污让二人成了“大花脸”,他们继续不为所动地举着手电筒,顺着油管挨个检查管路间、法兰间、设备接口处是否有渗油情况发生;在设备安装时,挨个检测垫片、密封圈安装是否合规,密封质量是否良好;对照设备运行时总结的渗漏点表单,重点筛查其渗漏的原因和处理状况……
检修人员勇挑重担、紧密配合,冲锋在检修第一线,不断细化工作环节,落实闭环整改措施,在防渗防漏的方方面面做到最好,抓质量、保安全,为高质量检修注入源源不断的动力。
把好质量关,做工作的第一责任人
为了把控好设备检修质量,汽机专业严格按照检修计划,制定详细任务分解表,明确分工、细化流程、规范作业。编制设备检修标准规范,明确检修步骤、质量标准,用制度和文件规范检修工作,明确“干什么、怎么干、如何干好”。
作为本次B级检修的重点工作之一。水泵检修项目的技术员郭洪义,自检修开始以来就把自己“钉”在了检修现场。他将遇到的单体设备和单一缺陷,放到系统中、放到检修历史趋势中,评估缺陷和设备检修之间的联系,整体回顾、划类分析,再制定有针对性的治理措施,确保设备修后各参数优良,着力打造精品检修项目。
10月25日,定子冷却水泵检修作业点进行到最后的关卡——联轴器找中心工作。在开工前交底会上,郭洪义从安全、技术、风险、防范措施等方面,组织现场检修人员开展培训,详细部署了工作内容和人员分工。
“水泵固定端、自由端各接口都要清扫干净,防止后期出现碰磨、晃动,垫片厚度做好测量和记录。工作贵精不贵快,一定要确保检修质量。”在郭洪义的带领下,检修人员顺利完成了定冷泵更换轴承、机械密封、联轴器中心检查调整等技术性工作。深秋的风带着凉意,他一干就是好几个小时,汗水湿透衣服,在灯火中闪耀的是他数年如一日的敬业精神,更用实干奉献、脚踏实地诠释了使命担当。
截至11月11日,3号机组正式具备启机条件,此次检修工期共45天,较计划提前3天完成。高质量、高标准完成以提效改造为主线的检修项目1242项,检修全过程实现了“零伤害、零失误、零故障”。11月13日,机组检修后启动一次成功,各项参数正常,设备运行稳定,顺利实现机组并网。
年末将至,河北公司沧东电厂全体检修人员继续与时间赛跑、与责任同行、与汗水为伴,坚持安全、质量、进度齐抓共进不放松,切实保证机组修后安全、经济、稳定运行,用职责坚守、不懈拼搏,共同书写一篇关于奋斗的年终答卷。