本报讯（通讯员 白仁喜 孙 涛 姚建君）9月11日，神延煤炭西湾露天矿智能无人装车系统经过严格考核验收，评定结果为“优秀”，成为集团首批首个智能无人装车系统建设示范项目。
　　此次验收由集团煤炭运输部组织业内专家组深入西湾露天矿选煤厂集控室、装车站、销售发运站等区域，通过查阅资料、现场核验等方式，从给煤环节、缓冲定量环节、装车环节、辅助环节、平台应用要求五个方面，进行全面、细致的检查考核，逐条逐项验收评分。
　　该矿智能无人装车系统基于激光雷达点云矩阵、智能感知技术、AI视觉识别等技术，能够根据物料特性、车辆状态和设备工作状态自适应优化装车过程，完成车型自动识别、车辆精准定位、定量仓精准计量、溜槽闸板自动控制卸料，实现装车、销售发运环节全过程智能无人控制，在进一步提高装车作业效率的同时，保障了汽运装车安全稳定运行。
　　该智能无人装车系统平均装车时间60秒/辆，装车重量精度±200公斤以内，日均装运量约3万吨，销售发运效率提升约16%；系统适配各种车型，相比较于人工装车，装车质量、装车效率和精度明显提高，降低了操作人员工作强度。此外，系统还具备协同可视化功能，将所有装车工艺流程、设备运行参数、视频监控等数据集成传输至智能一体化生产控制平台，允许集控室远程操作智能装车，并能远程监控装置和车辆的实时状态，为煤矿智能化建设提供了有力支撑。
　　该矿智能无人装车系统的成功验收，是集团公司加速推进煤矿智能化建设的重要成果之一，大幅降低了露天煤矿人力成本和劳动强度，提高了装车效率和安全性，为实现无人、少人化生产奠定了坚实基础。