本报通讯员 张 超

　　无人则安、少人则安，这一理念的提出，对煤矿企业来说是一次思想认识上的大解放、管理体制上的大提高。对具有20多年发展史的矿井而言，平庄煤业六家矿推进煤矿智能化建设不是简单意义上的减人减员，通过自动化、信息化综放工作面的建设，可以大幅降低员工劳动强度，工作环境也实现由过去的“脏、苦、累、险”向安全可靠转变，这也是一代矿山人的梦想。
　　一屏“掌控” 信息共享
　　地层深处的采煤机滚筒飞旋划过煤壁，液压支架犹如变形金刚推溜、移架一气呵成……这些生产环节全部呈现在六家矿智能矿山一体化管控平台，生产数据实时上传，滚滚乌金奔向地面。
　　智能一体化管控平台搭建开放、智能、易用、安全、持续创新的煤矿信息化建设平台，实现主要生产环节智能化远程监控，建立“一键启动、无人值守、自动巡检”的工作模式，促进煤矿无人或少人化作业，真正实现一屏“掌控”，智能开采。
　　平台通过打通数据孤岛、业务孤岛，实现煤矿生产、安全、机电等子系统的互联互通、融合联动。通过优化生产管理与作业流程，在生产装备智能化基础上创新生产管理模式和业务流程，构建多业务融合的生产管控体系，实现全矿区智能一体化集中调度与控制。依托集团公司统建系统和数据资源，不断深化煤矿生产经营数据的分析应用，全面提升安全生产管理效率与水平。
　　项目实施以来，该矿对系统生产数据进行规范化管理，达到生产、机电、安全数据互联互通，实现了自主生产数据管控，提升了煤矿安全生产指挥能力及整体性监控和安全管理水平，并以生产为主线，融合了调度指挥、生产技术、生产监控、运输管控、机电动力、安全环保、质量管理等应用系统，构建了数字化、模型化、网络化、信息化、智能化的智能管控平台，让煤炭生产更加安全稳定、清洁环保、协同高效。
　　采掘联动 智能开采
　　井下500米工作面缓缓启动的机器轰鸣声打破了地层深处的沉寂，远端的采煤机稳步前行，自如流畅地割煤、推溜、移架，滚滚的乌金通过传输皮带奔向地面……这是六家矿东一采区综放工作面智能化开采的作业场景。
　　新技术是实现智能化综放工作面的关键。该矿率先完成平庄煤业首个智能化综放工作面运行调试，通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术、远程集中控制技术、液压支架跟机自动化及电液控等技术集成，自动化率达85%，工作面瓦斯、煤尘及自燃发火防治均可实现安全可控。取消采煤夜班生产后，煤矿工人的幸福指数极大提高了，煤炭行业的一次革命再次打响打好，为建设本质安全型矿井和现代化煤矿奠定了基础。
　　智能掘锚一体机投入使用后，实现了远程遥控、井下集控和地面集控多种方式运行，通过人员远程控制，实现智能化自主截割，提高了巷道成形质量，截割效率大幅提升。配备机载锚护装置，彻底摆脱了人工锚杆钻机的锚固工艺，作业效率进一步提高。
　　平庄煤业首个单轨吊运输机在六家矿东一采区轨道上山正式开通发车，标志着智能化建设项目再次迈上新台阶。如今单轨吊机车实现从水平巷道到采区、工作面的连续不转载一站式运输，搭载智能化系统快速安装施工工艺，达到智能化矿井建设减人提效保安目的。
　　精准识别 提效保安
　　选煤质量，直接影响到企业生产效益。以往，选煤厂的选矸工人需要站在椅子上，在高噪声、高粉尘、高温的环境下作业，用手把石头挑出来，非常辛苦。高负荷的工作危害选矸工的身体健康，选煤质量完全依赖选矸工的经验判断，效率低、劳动强度大。
　　“选煤厂可实时监测各系统机电设备参数，实现设备远程操控……”选煤厂技术主管滕国生在集控室介绍说。
　　如今，轻点鼠标选煤厂设备就会依次启动，通过输煤皮带从井下运送上来的商品煤，经过筛分、洗、选、装、运等环节后，被运送到堆煤厂整装待发。在宽敞明亮的选煤厂数据中心，LED屏上显示着所有设备正在“自动自发”地高速运转着，从商品煤输送到智能选矸，从重介质旋流器主选到块煤分选、浮选，从煤炭输送到商品煤装车等，各环节的生产过程、通信系统集成技术指标在屏幕上一览无遗。
　　“以前需要某个地质构造剖面图时，只能根据工作经验，结合存档的图纸进行绘制，不仅任务繁重，还存在一定偏差。现在，只需要点击系统图，就能查看相应位置的三维透明地质剖面图。”地测科科长姚勇华看着眼前正在调试的地质保障系统激动地说。
　　透明地质保障系统可实现地质系统与其他智能采掘系统相联动，可以根据井下实时采掘情况，进行地质信息全过程动态监管和预警，帮助采掘一线及时采取应对措施，规避安全生产风险。
　　“透明地质保障系统建好后，犹如智能预报的‘导航’，能够精准实时传输地质数据，推动安全生产平稳运行。构建高精度地质模型和透明化地质工作面，实现地测数据与模型联动、信息共享与业务协同、大数据决策分析与预测预警，为智能回采业务范畴的规划截割、智能掘进业务范畴的迎头前方不良地质体预报、灾害预警业务范畴的富水区圈定等提供技术支撑。”关于透明地质保障系统，地质测量人员刘名扬进行了形象、深入的阐述。
　　道阻且长，行则将至；行而不辍，未来可期。在新质生产力加快赋能传统产业的新一轮技术革命中，六家矿正以中级煤矿智能化建设为目标，发挥标准化引领作用，推动煤矿智能化建设再上台阶。