本报通讯员 张振华

　　坚持，是最有力量的践行。今年，安徽安庆电厂全厂实现连续四年“无非停”，刷新该厂机组连续安全运行纪录。
　　大鹏之动，非一羽之轻也；骐骥之速，非一足之力也。该厂全体职工用敬业和坚守踏实走过寒冬酷暑，将奋力拼搏的背影留在工作现场。每个人的心中早已深深烙上“在岗一分钟，安全60秒”的誓言，坚定地将守护机组安全重任扛在肩上。
　  画出安全“同心圆”
　　安全发展是企业高质量发展的必由之路，优秀的安全文化是企业安全发展的重要组成部分。一直以来，该厂高度重视安全生产工作，用心传播安全文化理念，积极探索创新落地方法，打造出极具安庆特色的电力安全文化新样本。
　　在科学技术高速发展的大背景下，该厂运用互动体验等高新技术，全新打造的VR智慧体验中心成为传播安全文化，开展安全培训的主阵地。
　　今年3月是该厂的事故警示月，该厂安环部在场馆内策划了“现场安全来找茬”“安全知识闯关”“心肺复苏比赛”“火灾逃生演习”等一系列别开生面的安全文化传播活动，让员工通过VR体验形式，模拟触电、高空坠落、机械伤害等场景，身临其境感受违章作业、违规操作带来的危害。
　　“自VR智慧体验中心投运以来，安全教育培训在科技的加持下，改变了原来照本宣科讲安全的方式，让学安全变成‘可听、可看、可玩、可赛、可互动’的学习体验，深受广大员工的欢迎。”该厂安环部副主任王林介绍道。
　　截至目前，该厂及承包商职工一千多人次参与互动安全培训体验，在实战模拟中轻松掌握各类应急和安全知识，正向引导员工上标准岗、干无违章活，逐渐从“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变。
　　此外，在“安全生产月”活动中，该厂认真梳理去年典型案例，并将其汇编成册，通过组织学习发生在身边的案例，开展安全生产大反思大讨论活动，反思自身工作中存在的不足，总结经验、吸取教训，不断提高业务能力和自身岗位安全意识，营造出“人人讲安全、个个会应急”的浓厚氛围。
　　主抓运管“掌舵人”
　　要保证机组长周期安全稳定运行，需要好的“舵手”和“掌舵”方法。该厂运行部主任王韡在每次的部门例会上都会反复强调——“世上就怕‘认真’二字，在日常巡检和监盘中要有‘敢于较真儿’的勇气和‘善于较真儿’的能力，只有平时注重细节，这样才能守住机组安全的‘红线’和‘底线’。”
　　5月14日小夜班，值班员卢俊琦像往常一样对3号机锅炉侧进行常规检查。当走到A磨煤机附近时，他从嘈杂的环境中敏锐地发现该磨煤机声音有异常，本着“疑点就是缺陷”的原则，仔细对该磨煤机进行摸排，最终将异响定位在电机非驱动端处。随即，他立刻向集控室汇报了现场情况。
　　当时，3号机组负荷在900兆瓦，5台磨煤机运行，若此时其中任何一台制粉系统出现故障，都将严重影响机组的安全运行。该机组当班主值蒋骉在接到消息后，没有片刻犹豫，立即联系设备部值班人员前来处理。
　　经检修人员现场检查后发现是由于电机非驱动端轴承油脂润滑不良导致异音情况的发生，在对该电机非驱动端少量注油后成功消除异音。
　　绳子断在细处，事故出在松处。不绷紧安全弦，就弹不出生产调。正是全体运行人员以“时时放心不下”的责任感和“处处如履薄冰”的警惕性，一次又一次将危险扼杀在“萌芽”中。
　　面对不断变化的新形势、新要求、新挑战，该厂以安全生产标准化建设为抓手，狠抓运行管理，通过制定相应技术措施、规范人员现场操作准则、加大人才技术培训等方式，全面筑牢安全运行防线。先后制定“30%深度调峰技术措施”“配煤掺烧技术方案”“锅炉水封破坏处理技术措施”等安全生产技术措施。强化习惯性违章惩处和严格执行“两票三制”，把安全管理的触角延伸到每个班组，把防范措施落实到每名值班员、具体到每项工作、跟踪到每个环节。坚持不懈地开展导师带徒、岗位练兵、事故演习、技术比武、“青年课堂”等多种形式的培训活动，不断夯实运行人员对机组的驾驭能力。
　  化解设备“风险点”
　　明者远见于未萌，知者避危于无形。该厂始终坚持“守底线、补缺陷、除隐患、防风险”的设备维护原则，积极开展设备安全隐患排查工作，充分发挥主人翁意识，鼓励全员参与，结合自身工作岗位，对实际工作中发现的难点、痛点、疑点问题给出自己的解决方案。
　　“今天我们一起讨论下高旁油动机密封元件易老化的问题，虽然现在并没有发生异常，但在历次机组检修中，这个地方的密封件更换频率很高，存在一定的安全隐患。”
　　“是的，机组正常运行时，高旁阀内的蒸汽温度高达600摄氏度，热量通过阀杆直接传导到油动机活塞杆，导致油动机活塞杆密封件迅速老化。一旦发生破损漏油，在这么高温度的情况下很有可能发生火灾。”
　　“那么现在需要解决的关键问题就两点，一是怎么解决密封件高温老化的问题，另一个就是怎么解决发生漏油时，及时发现的问题。大家可以围绕这两个方面说说自己的想法。”
　　……
　　近期，为进一步提升机组高旁油动机运行的安全性，该厂设备部机化班针对这一问题召开技改讨论会，成立技术攻关组。大家集思广益，出谋划策，对症“下药”，结合现场实际情况，仔细梳理设备结构。
　　经过反复摸索，不断优化，最终设计出以原有油动机支架为基础，在上部增设接油盘，加装液位传感器，准确发出漏油声光报警，在下部设计出环状多通道冷却水腔室，通过冷却水带走高温阀门传递过来的热量，形成一套技改成本低、设备可靠性高、装置实用性强的技术方案。
　　该项技术在投入使用后成功将油动机活塞杆密封件工作温度控制在60摄氏度以下，从而提高了油动机活塞杆密封件工作寿命，并成功获得国家知识产权授权。
　　创新的“种子”在实践中“发芽”。该厂以人才创新工作室为平台，持续推动自主创新模式，常态化开展合理化建议、技术攻关等活动，建立设备隐患分析机制，推动设备管理由“消缺型”向“预控型”转变，助力机组长周期安全稳定运行。
　　汗水浇灌收获，实干笃定前行。安庆电厂正乘着创纪录之东风，以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，用行动筑牢高质量发展之基，交出更加精彩的安全答卷。