本报通讯员 张振华

　　为满足企业高质量发展需求，安徽安庆电厂深入实施创新驱动战略，发展新质生产力，在科技创新主体培育、平台搭建、技术攻关、成果转化等方面，打出“组合拳”、打赢“攻坚战”、走出“新路子”，实现了由科技“沙漠”向创新“绿洲”的转变，众多科技项目，点燃了传统火电企业创新发展的新引擎。
　　多维度，深耕创新沃土
　　面对新能源的飞速崛起，该厂一边加快清洁能源转型步伐，一边将目光锁定在智慧电厂建设上，借助5G+互联网、云计算、大数据、物联网等技术手段，达到降本增效的目的，进一步实现规模化、低成本输出。
　　树大可参天，离不开肥沃的水土；创新趋繁盛，得益于优良的生态。
　　为了让科技创新“呼吸”更通畅，该厂坚持为职工搭建技术创新平台，不断强化创新阵地建设，成立职工创新工作室，支持创新人才组建创新攻关团队，充分发挥首席工程师、青年骨干等创新主力军作用，并在人员调配、设备配置、技能培训、资金扶持等多方面提供支撑，让更多创新人才脱颖而出。
　　其间，涌现出何芳芳、黄阳等一批青年骨干，在他们的带领下，完成了综合码头抓斗卸船机无人驾驶、圆形煤场堆取料机全自动控制作业、受限空间作业智慧管理系统等重大科技项目。其中，“抓斗卸船机智能化无人驾驶系统研究与应用”“受限空间作业的智慧管理与应用”这两项技术成果在2023年获得中国节能协会热电产业委员会颁发的综合能源技术创新一等奖。
　　同时，该厂制定创新工作室年度考评机制，常态化开展合理化建议活动，融入培训、实训等元素，建立科技创新人才梯队，鼓励职工系统性归纳总结生产经验，持续做好生产实践创新创效工作，推动创新工作室正常有序运转。此外，严格遵循集团“六统一、大集中”的管控原则，充分借鉴集团内外智慧发电企业示范建设经验，以“两平台、三网络”为整体架构，吸收行业智慧电厂先进技术和典型成果，明确自身优势，打造具有“安庆特色”的智慧发电示范企业建设技术方案，努力走出了一条属于自己的科技创新之路。
　　治“顽疾”，开拓创新思路
　　哪里有瓶颈，哪里就是主攻方向。
　　一直以来，该厂全面把握传统火电转型内外部政策形势，坚持问题导向，围绕安全、效率、成本等关键、
　　难点、痛点问题开展攻关，深化思考。
　　在2023年安徽省职工技术创新竞赛中获得“金成果”奖的“对冲燃煤锅炉侧墙近壁区还原性气体与高温再热器壁温超温协同治理”技术成果，便是该厂技术人员在面对问题与不断实践中，逐步探索出的一套解决方案。
　　该厂2×100万千瓦机组配置的锅炉为前后墙对冲燃烧∏型直流锅炉，长期存在氮氧化物排放浓度高、管壁磨损大、结焦面积广、容易发生超温等现象，严重影响机组安全运行和环保指标。
　　为彻底解决锅炉的“顽疾”，该厂成立技术攻关小组，24小时轮流跟班，了解不同负荷工况下机组燃烧参数，大量收集数据，汇总分析，并在不断地摸索尝试中，进行试验性调整，充分抓住机组停运的最佳时机，开展锅炉动力场试验，准确掌握流体动力特性。最终创造性地通过优化燃煤锅炉二次风流场，对锅炉二次风道及导流板、贴壁风扩管、燃烧器层风箱入口及导流板等设备进行改造，建立近壁区还原性气体检测和评估体系，实现锅炉精细化运行调整。该成果应用以来，单台锅炉每年产生经济效益达118万元，累计产生经济效益708万元。目前，该项目已在7家发电企业8台燃煤发电机组进行了推广应用，取得了较好的经济效益和社会效益。
　　这是该厂以问题为导向，创新驱动的一个缩影。
　　每年，该厂结合现场实际问题，组建各类技术团队和QC小组，立足精准治疗，形成一套“问题—方案—成果”完整的技术创新闭环链条。仅2023年申请专利17项，其中5项发明专利和12项实用新型专利获得授权，为企业高质量发展提供了坚实的技术支撑。
　　数智化，转换创新成果
　　走进该厂宽敞明亮的物资仓库，便可见到三种不同型号的AVG（带自主导航功能的机器人）分别承担不同职责，像小精灵一样穿梭在一排排整齐的货架当中，经过智能系统自动规划，有序地将物品送往指定区域。
　　过去，仓库需要人工参与搬运、分拣、入库、出货等一系列流程。人为操作避免不了出错，而且效率低，无法满足快节奏工作需求。于是，该厂通过引入自动化技术，利用智能机器来替代人工，打造自动化智能仓库，最大限度地减少人工干预，不再受时间限制，加速货物周转速度，实现全天候连续运营，有效提高工作效率，用创新提升物流仓储的智能化和质量。
　　“我们这个智能仓储系统能对仓库内所有物资实现100%全自动入库、搬运、盘点、出库等功能，可以全过程追踪溯源，真正实现设备资产全生命周期管理以及无人值守的自动化仓储管控。”该项目负责人操蓉蓉在介绍时自信地说道。
　　4月28日，该厂2号机组开始C级检修。随着大量检修物资陆续到厂，刚刚投入使用的智能仓储系统在此次检修中大显身手。
　　“现在来仓库领取备品备件方便多了，不用担心工作人员下班后无法领料。在接到收货短信后，可以自行安排时间前来取货。”该厂设备部机控班班长邢智成，对这套智能仓储系统在2号机组检修工作中提
　　供的便捷服务赞不绝口。
　　该智能仓储系统中“料箱机器人与提升机业务模式”“RFID盘点+智能称重系统+机器人自动取放货”“与集团ERP系统实现数据互通”“机器人自动搬运+快递柜取货方式”等创造了多个行业先例。如今，对于该厂而言，“仓储”早已不是传统意义上的“仓库”，而是多维度、精细化的管理流程，以“智慧大脑+未来工厂”重塑仓储管理，提升了供应链柔性，增强了企业核心竞争力。
　　不积跬步，无以至千里。安庆电厂以科技为引擎，以创新为动力，大力发展新质生产力，持续建设智慧企业，进一步提升企业核心竞争力，正在为加快创建具有全球竞争力的世界一流能源企业作出新的贡献。