五月的鹿城微风阵阵。走进包头化工装置现场，人头攒动、机声隆隆，高耸的塔釜、蜿蜒的管廊、电焊的弧光、清脆的击打声……好一幅热闹非凡的奋斗场景，5000余人勠力同心在检修现场鏖战，拉开了装置设备的深度焕新行动的序幕。
　　5月18日19时，随着烯烃分离装置产出合格的乙烯和丙烯产品，包头化工人经过34个日夜的拼搏，终于迎来了装置停工检修大会战的胜利。作为世界首套煤制烯烃示范项目，包头化工始终把技术创新摆在发展新质生产力全局的突出位置来抓，坚持不懈地进行技术改造，逐步对关键及重点设备进行升级，使得装置的长周期运行水平逐年提高，实现了从“一年一修”到“两年一修”、再到“五年两修”的跨越，公司迈出的每一步，都体现着创新发展的强大动力。
　　本次检修是包头化工全年的重点工作之一，也是公司首次连续运行30个月后组织的一次大检修，共涉及全厂20多套装置，检修项目达2902项，其中公司级重点项目19项，是公司自2011年商业化运营以来大检修项目和重点项目最多的一次。
　　4月8日，公司召开装置停工检修动员大会，大胆提出“打造精品检修工程、一次大修保三年”的目标。这不仅关系着企业未来3年能否实现安全稳定长周期运转，还关系着企业能否继续发挥在行业内的示范引领作用，可谓责任重大、意义深远。
　　为了突破“五年两修”新业绩，迈进“三年一修”新征程，公司从去年起就全面剖析设备运行状况，分析设备隐患，梳理出2902项检修项目，为每个检修项目制订处置方案，以此为基础编订出《2024年大检修停、开工计划表》《大检修重点项目情况及净检修工期安排表》，科学合理地安排停、开工计划和检修时间，使检修会战始终保持高效管理的状态。
　　“我们从去年6月开始，每月召开检修协调准备会，协调解决大检修准备过程中的问题。在去年10月完成了大检修的初版计划。”机械动力部副经理刘伟介绍。
　　检修前，刘伟带领机械动力部的同事们编制了大检修方案247份，制作1719份检修文件包和1181份消缺卡，制定并印刷《包头化工检修质量标准化控制口袋书》，发放到各中心及相关保运单位人员的手中。此外，组织检维修队伍、框架协议队伍，根据检修计划的项目内容和装置停开车时间节点，分区域、分专业与各生产中心进行现场对接，进一步明确各单位承担的检修任务，确定全部检修项目的实施单位和责任人。对于化工企业而言，延长装置运行周期，不仅可以提升经营效益，更重要的是可以增强企业的竞争能力，迎接市场的严峻挑战。
　　自4月15日检修伊始，公司厂区到处呈现出一片如火如荼的忙碌场面，参检人员的工作热情饱满高昂，工作态度一丝不苟，打造精品检修工程的目标始终如一。
　　谈起如何做好多达814项的检修工作，公司甲醇中心设备负责人贾磊表示：“我们根据设备运行状态和公司整体检修计划制定检修方案，实行项目负责人制，对关键作业环节进行全程盯控和拍照留痕，中心管理人员对重点区域、项目实行重点监控，严格把好备品备件入库验收关、检修过程关和检修质量验收关，确保验收合格率达到100%。”
　　为确保实现“三年一大修”的运行目标，公司高度重视检修回装质量，严格按照标准进行管线焊接、设备回装和法兰螺栓紧固工作，加强对法兰垫片安装质量、螺栓紧固均匀等情况的检查力度，全力做好界面交接的质量把关，确保一次回装、一次成功、开车不反复。针对重点检修项目，各中心安排专人全过程跟踪检修质量，确保严格按照检修方案组织施工，进一步明确了检修项目按公司级、中心级和装置级的三级质量验收和办理程序要求，确保了检修质量可控。
　　4月23日清晨6时，当太阳从东方慢慢升起，主火炬检修现场已是一派忙碌热闹的景象。作为2014年入职的青年职工张鹏飞爬过近乎垂直的690阶防护梯，历时一个半小时登上了150米高的主火炬顶部。
　　储运装置主火炬检修是公司级重点项目之一，也是全厂最高的检维修作业。为了确保主火炬检修项目保质保量按期完成，公用工程中心青年突击队在150米高的检修平台上，克服作业空间狭小、施工难度大、施工周期短等困难，加班加点、协调配合，全力以赴确保主火炬检修任务按期完成。
　　为全面检验党建创品牌工作成效，公司党委开展党建与停工检修融合创品牌活动，组建10支“党员先锋队”和10支“青年突击队”并举行授旗仪式，将党建工作与检修安全、进度、质量管理工作紧密结合；开展停工检修劳动竞赛，每周对各中心、各保运检修单位、各党员先锋队、青年突击队进行考核打分，充分调动广大职工的积极性和创造性，以饱满的热情、昂扬的斗志，投入到大检修工作中，用实际行动践行入党誓词，为打赢大检修攻坚战发挥好政治引领作用。
　　在脱硫检修现场，党员突击队的队员们发扬不怕苦、不怕累的实干精神，积极开展吸收塔外部污泥石膏清理工作。他们用手搬、锹铲、肩扛等多种方式积极配合装载机，彻底清运了大量的污泥、石膏凝块及破损的玻璃钢配件，充分发挥了党员的先锋模范作用，齐心协力为安全检修保驾护航。
　　风雨兼程，斗转星移。在历时34天的停工大检修中，公司全体干部职工及各检修单位凝心聚力、连续奋战，成功进行了烯烃分离装置产品气压缩机组和丙烯制冷压缩机组检修、聚乙烯装置和聚丙烯装置挤压造粒机组检修、甲醇中心甲醇装置合成气压缩机组检修等多台关键机组的大修，完成了净化两系列两台变换炉、热电中心脱硫装置氨站液氨储罐等重要工艺设备更换。
　　5月17日，沉寂了30多天的MTO装置实现投料开车一次成功，迎来了装置大检修后投产运行的开门红。
　　夏日已至，持续一个多月的繁忙已成回忆，随着气化装置投料开车成功、甲醇合成装置生产出合格MTO级甲醇、甲醇制烯烃装置产出乙烯丙烯混合物料，包头化工以“三年一修”赋能装置“高质量运行”，开启长周期运行新篇章。