3月伊始，内蒙古准电公司3号机组检修大战拉开大幕。生产现场处处呈现着“开春即大干、大干即冲刺”的火热场景，天车带着警报声来回穿梭，物料车叉车繁忙运转，硬质隔离醒目区分运行机组和检修机组防止走错间隔，“通往检修机组”引导牌布置在机组各个进口，300余名承包商人员在现场忙碌，600项任务按期铺开。
　　检修前，安全负责人精心制定方案，风险评估防护措施样样周全。“现场的工器具检验标识及临时电源电焊机外壳等按要求实施，表单签字要及时，班组安全员不只是带票，还是负责人、监护人。”安全网会上，安全主管义正言辞地提醒所有参修人员。
　　检修现场，从安全监理到安全主管再到部门安全员，集结总动员。一位员工深有感触地说：“与上次检修相比，这次的问题少了很多。”
　　走进检修指挥部，科技新风扑面而来。液晶电视大屏上所有高风险作业画面一览无余，实时直播作业流程。“这是整个检修现场的中枢机构，也是安全生产智慧化管控平台”。除了大屏，在现场作业点还有小屏，滚动播出历年来的各种安全事故，震撼的画面、强有力的语音，时刻提醒着在场人员要注意安全。
　　此次3号机组B级检修的主要任务是锅炉防磨防爆检查，金属监督更是检验检修质量的重要手段，从12米到51米，锅炉人穿炉膛，跨管林，一点点寻找缺陷。
　　一大早，锅炉本体点检何栋会同金属专业负责人王同乐从人孔门转进受热面，经过冲洗的炉膛干净了许多，他俩小心翼翼地踩着管道，或蹲或爬，循着手电筒的光一寸寸用手仔细触摸管壁，用测厚仪测量，把隐藏在其中的秘密挖出来并做好标记，遇到狭窄的地方就爬着钻进去，不放过任何一个细节“。一级过热器从B到A数62排炉后，往下数第6根磨损。”经过一番讨论甄别，两人拍照做好记号，把第一条缺陷信息收入记录本。屏式过热器，一过、二过、再热器……加起来有15000余根管道，全部摸排完需要3至5天时间，他们几乎天天泡在炉膛里，为受热面长周期安全运行努力着。
　　挂着汗水的脸，沾满灰垢的手，斑驳污迹的工作服，彰显着检修人的付出与努力，大家奋发赶超的样子与春天的阳光媲美，散发出五彩耀眼的光芒。