“新的一年，我们要积极践行集团公司‘一个目标、三个作用、六个担当’发展战略，强化支部党建工作与生产工作紧密融合，持续擦亮‘党建引领智控未来’的党支部特色品牌，奏响党建工作‘最强音’。”1月10日，河北公司衡丰电厂热控党支部书记张海新在支部党员大会上坚定地说。
　　走进热控党支部，走廊墙壁上“真抓才能攻坚克难，实干才能梦想成真”16个醒目的大字赫然映入眼帘。数十年如一日，他们团结拼搏、奋勇争先，攻坚克难、创新创效，在无数次历练中锻造出兵来将挡、水来土掩的“真功夫”，为电力事业筑起严密安全的红色堡垒。
　　设备安全“不打折扣”
　　“我志愿加入中国共产党，拥护党的纲领，遵守党的章程……”热控党支部强化党建引领，充分发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，把设备安全放在第一位，制定热控专业防非停、保供热、保环保具体方案和措施，落实责任人，全力以赴做好设备检修维护工作，助力企业高质量发展。
　　轨道衡作为该厂唯一的来煤计量设备，担负着火车来煤的称重、车号记录并上传燃料管控系统的任务。可那段时间频繁发生整趟车没有车号信息、偶尔整趟车过衡后信息丢失的问题。
　　宫鑫协同班组成员多次现场查找原因，更换数据线、数据接口，甚至车号识别器以及天线，依旧未找到设备故障的“病根”，严重影响了燃料运输秩序。而这，也成了宫鑫的一块“心病”。这块心病同时也长在了张海新的心里，他深知：病灶不除，痛点常在。于是，张海新和宫鑫多次带领班组人员召开碰头会，查阅资料、翻译说明书，多方求解，最终判断为过衡上位机运行多年系统残留信息过多，导致运行电脑DPU使用率居高不下，过高的计算机负荷导致可用计算能力减少，在某些特殊情况下，致使计算程序运行异常，从而产生火车过衡车次异常。
　　经专业申请，公司于去年10月批准实施轨道衡控制系统升级改造项目，将原称重控制系统软硬件升级，匹配称重采集仪和车号识别系统。
　　有心人天不负，最终升级后的计算机在过衡过程中的DPU负荷率降到10%以内，远远低于原来的55%，彻底解决了过衡上位机DPU负荷率居高不下的问题。自去年11月12日正式切换以来，设备运行正常稳定，验证了此次升级的成功。
　　一名党员一面旗帜
　　打造“先锋党员”是热控党支部全员的目标，广大党员持续深化“奋进‘十四五’”党员先锋队、示范岗创建，开展“一名党员一面旗帜”活动，在能源保供、提质增效的火热实践中担当实干、冲锋在前。
　　时间拨回到去年11月。“广成，家里老人安顿好了吗？这么快就上班来了！”“好了，手术很顺利，老人昨天出院了，谢谢关心。”话语间，脸上略带倦意的孙广成已经换好了工作服，老人一出院他便赶忙来上班，因为这里有他放不下的牵挂。
　　作为3号、4号机组消防报警系统退役更新升级改造工作的负责人，外表憨厚的孙广成干起活来一板一眼绝不含糊。就在去年11月23日，他从预备党员转为正式党员，而他也不负当初立下的承诺。自改造工作开始，他每天驻扎穿梭在施工现场，认真学习消防设备相关知识和施工规范技术要求，严把质量关。在不影响旧消防设备正常使用的前提下，重新安装消防设备共计15项，包括烟感探头、温感探头、红外对射等两百多个安装点。为了保证工作进度，他每天伴着朝霞到达工作岗位，提前分析做好人身风险预控工作，整理好相关监护材料便到达施工现场，一直忙到落日的余晖染红了天际，微信运动里每天两万多的步数说明了一切。功夫不负有心人，消防改造工作顺利完成。
　　孙广成只是热控党支部党员中的一个缩影，全体党员、职工积极投身促机组安全环保、企业高质量发展的建功立业活动中，高质量高标准完成了2023年各项检修维护工作，呈现支部党建工作有实效、专业安全生产稳定、职工团结和谐的良好局面，获评“河北省工人先锋号”荣誉称号。
　　打造青年成长“快车道”
　　“热控设备作为电厂的中枢神经，维护人员要有较强的技术能力，我们党支部以培养卓越工程师为目标，为青年党员搭建成长平台，为他们量身定制专业课题，提高技术水平与专业能力，增强对专业系统的理解，促进青年党员早日成长为专业的中流砥柱。”张海新介绍道。
　　“大家看一下，我画面上所展示的就是1号机组TSI系统各个测点在现场的分布图。”青年党员张皓以图文结合的方式讲解TSI系统，并对TSI系统安装调试步骤进行重点讲解，对TSI保护进行详细说明。
　　“白师傅，尿素车间仪用压缩空气储气罐入口新增电动门的逻辑组态还是没搞明白？”“走，咱们去创新工作室，你再搭建一下。”工作之余，青年职工充分利用创新工作室开展学习，不断提高技术水平。
　　以“河北省劳模和工匠人才创新工作室”为依托，热控党支部着重培养创新型和实用型人才，促进职工综合素质提高，推动专业可持续发展。2023年，在支部党建品牌的引领下，在党员骨干带头开展的5个创新项目课题中，由青年党员研发的“基于温度场的灰斗料位测量”项目，通过在灰斗一侧等距增加温度元件，根据各分段温度测量值，运用DCS逻辑对灰斗料位高度进行校正，提高料位报警准确性。项目实施后，电除尘灰斗料位测量准确率提升至99%，远远高于项目实施之前。“此项目在保障设备和人身安全的同时，可以积累灰斗内温度变化的数据，避免灰斗积灰，提高输灰设备出力，减少料位计的更换。截至目前，已节约成本约60万元，具有良好的经济效益和社会效益。”项目实施者中青年骨干马忠骥说道。