本报讯（通讯员 邬海涛）9月7日，江苏宿迁公司研发的基于动态监测的火电厂锅炉设备智慧检修系统及方法，成功获得国家知识产权局发明专利授权，为煤电设备智慧化运维提供了技术支撑。
　　锅炉是火力发电核心设备，其稳定运行是电厂安全生产的关键。传统锅炉检修依赖人工定期巡检，存在明显技术短板，无法精准判定各系统检修优先级，易遗漏潜在故障，导致预判滞后、检修疏漏，给机组安全运行带来隐患。针对这一痛点，该专利创新构建双预测模型体系，通过训练检修时间、系统故障概率两大智能模型，实时采集锅炉运行参数、设备效率等动态数据，结合历史检修台账，智能识别检修需求，精准测算故障风险与检修时长，自动生成科学的检修优先级方案，实现设备隐患前置防控。
　　该专利打破了传统锅炉“经验化、定期化”检修局限，推动运维模式从被动抢修转向主动预判、精准运维。不仅能有效缩减无效检修时长、减少资源浪费，大幅提升检修精度与运维效率，还能全方位保障火电机组安全高效运行，为煤电行业智能化、高质量发展注入新动能。