本报讯（通讯员 杨舒涵）近期，神东煤炭乌兰木伦矿主通风机PLC控制系统升级改造项目顺利完工，矿井核心通风设备实现“双机热备、全链国产”运行，为井下通风安全筑牢技术屏障。
　　主通风机是矿井“呼吸系统”，承担着井下空气循环、瓦斯抽排等重要功能。原系统采用单PLC运行模式，存在单点故障停机风险，且高压配电柜配备进口I/O模块，备件采购周期长、维护成本高、适配性差，制约系统可靠性提升。针对上述问题，该矿机电队经现场勘测、方案论证，实施“冗余提效+国产替代”改造。在控制端新增一套PLC控制器，构建双机热备架构，两套系统数据实时同步，主机异常时备机毫秒级自动切换，实现无感知运行，彻底消除单点故障隐患。在现场端，全面替换为国产和利时LE系列扩展I/O模块，凭借灵活扩展与可拆卸端子设计，有效适配原有系统，实现软硬件全链路国产化自主可控，有效解决进口设备维保难题，提升通信稳定性与维护效率。
　　此次改造在不影响正常通风、确保安全的前提下完成。目前系统运行平稳，各项参数达标，既保障了主通风机长期稳定运行，也为集团同类型设备国产化改造提供了可复制经验。