白露前后，蒙东地区田垄间覆膜播种机穿梭轰鸣，一卷卷黑色地膜在黄土上铺展开来。农户马建军弯腰抓起一把土，膜下已泛起细细的潮气。“现在是秋播的关键期，这种地膜保温保墒都很好。”他不知道的是，这种地膜的原料——7042聚乙烯，来自几百里外的宁夏宁东一座庞大的煤制油工厂——宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目。一块深埋地下的煤炭，在这里完成了从“燃料”到“材料”的蜕变。
　　更令人意想不到的是，同一座工厂里，与这种地膜原料同根同源的煤基产品，还可以变成助推长征十二号运载火箭升空的航天煤油、填补国内技术空白的“C能+”高端润滑油、漂洋过海销往44个国家和地区的化工品。
　　这就是今天的宁夏煤业。
　　5年前，习近平总书记在陕西榆林考察时明确指出，煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。其时，宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目已稳定运行近5年。这份嘱托，让这家地处西北的能源企业看清了方向、坚定了信心。
　　

向高而攀：从“挖煤卖煤”到“点煤成材”

　　10年前，宁夏煤业的“产品库”里只有3样东西：柴油、石脑油、液化气。合作客户一只手就数得过来，产品附加值低，市场话语权弱。
　　改变始于对自身独特优势的发现与挖掘。宁夏煤业煤制油项目采用费托合成工艺，产品99%以上成分为烷烃，正构烷烃含量远超传统石油炼化产品，纯度高、杂质少，这恰恰是高端精细化工、新材料研发的优质核心原料。销售团队和生产单位坐在一起，反复论证一件事：在不新增核心装置的前提下，能不能通过优化生产工艺、调整切割精度，从同一套装置里“切”出不同价值。
　　答案是肯定的。10年间，三类基础产品拓展至42种油化品、73种合成树脂、20种其他化工品、6种催化剂、8种专用产品的“五大类、149种”产品。聚丙烯1100N产品通过FDA、ROHS、SVHC等多项国际权威认证，凭借稳定性能成为华南市场注塑领域标杆产品，被誉为“神1”标杆产品；全标号柴油组分油覆盖0#至-60#全品类，适配赤道至极地极端气候，可应用于航空航天领域。
　　技术突破撑起了产品升级的脊梁。
　　400万吨/年煤炭间接液化示范项目落地之初，关键技术空白、大型设备无参考、复杂集成无经验。300余名专家组成攻坚队，扎根戈壁、日夜钻研，开启了一场从零起步的技术突围。自研“神宁炉”技术斩获中国专利奖金奖，不仅自用，还对外推广应用15台，自主开发费托合成催化剂、聚丙烯ZN催化剂、吸附剂等十余种关键助剂，打破国外厂商长期垄断。“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”项目被授予国家科学技术进步奖一等奖，煤制油团队荣获党中央、国务院首批“国家卓越工程师团队”称号。
　　近年来，公司持续加大研发投入力度，不断完善建强科技创新平台，创新工作成效显著。聚焦产业关键核心技术攻关，实现一批具有自主知识产权的技术成果的落地转化。
　　一批高附加值产品由此诞生。煤基航天煤油打破了航天燃料对单一油源的依赖；21类“C能+”润滑油产品覆盖车用、工业等多个领域，68#抗磨液压油性能比肩国际高端产品；科研团队攻克α-烯烃分离技术，成功产出聚合级1-己烯、1-辛烯，打破国外长期技术垄断，抢占高端精细化工产业制高点。
　　

向新而进：从“单一油品”到“多元集群”

　　每年播种季，宁夏煤业7042、7047两款农膜专用料产销两旺：7042适配地膜生产，广泛用于北方农田播种保温；7047主打蔬菜大棚棚膜，韧性强、抗老化、透光性优异。依托成熟的产销体系，宁夏煤业农膜料华北市场占有率达48%，西南地区占比26%，这只是宁夏煤业产品矩阵的一个缩影。
　　烯烃装置产出的一粒粒白色聚烯烃颗粒蕴藏着无限潜能。FC5608三元共聚聚丙烯透明度高、密封性强，常用于食品包装、医用注射器、化妆品外壳；透明专用料可生产医用耗材、家用保鲜盒、高端收纳箱；薄壁专用料制作一次性环保餐盒，安全无毒、便捷耐用；2500HD、2402F管材专用料，耐腐蚀、抗高压，用于城市供水、电力管道铺设，隐匿于城市基建之中，守护民生基础设施安全运行。
　　更广阔的空间在α-烯烃产业链。利用煤制油费托合成产品富含α-烯烃、正构烷烃组分的独特优势，宁夏煤业规划建设α-烯烃、油蜡、煤基新材料、催化剂、清洁低碳和未来产业“六大产业链”，生产传统石油路线难以制取的高端化、差异化、精细化产品，形成与传统石化产业互为补充、协调发展的产业格局。 
　　深耕国内市场的同时，积极开拓国际市场，实现外贸业务跨越式突破。自2021年起，公司出口业务迈入高速增长通道，年出口销量从4000吨跃升至6万吨。产品远销东南亚、日韩、中亚、南美等44个国家和地区，与43家海外优质企业建立长期稳定战略合作关系。其中，聚丙烯等核心产品占出口总量的88%，先后实现哥伦比亚、越南、墨西哥、泰国等多个新兴市场出口“零”的突破，精制费托蜡、高性能聚甲醛等高端产品成功抢占海外市场，在国际煤化工领域站稳脚跟、塑造良好品牌口碑。
　　从“产什么、卖什么”的生产导向，转向“市场需要什么、生产什么”的需求导向；从大宗通用基础原料，升级为差异化、高端化精细化工品；从单一产品出海，迈向品牌价值出海，宁夏煤业用10年时间，完成了市场发展逻辑的根本性重塑。
　　

向绿而行：从“高碳生产”到“低碳循环”

　　煤化工产业与生俱来伴随高碳属性，面对行业发展痛点，宁夏煤业给出了“高碳产业、低碳发展”的转型答卷。
　　在甲醇公司厂区，两座大型银色球罐日均储存液态二氧化碳超1200吨。这些从生产环节捕集回收的二氧化碳，一部分输送至长庆油田，用于千米地下油层驱油增产，另一部分应用于矿井防火灭火，实现温室气体资源化利用。
　　2025年9月，公司300万吨级CCUS全流程示范项目一期装置实现满负荷稳定运行，每年可资源化利用二氧化碳50万吨。该减排成效，等效于在戈壁荒漠栽种500万棵绿植，或让30万辆燃油乘用车停驶一整年，生态效益十分显著。
　　能源结构革新，是企业绿色转型的核心。依托宁夏得天独厚的光伏资源优势，宁夏煤业将绿电制绿氢深度融入化工生产全流程。截至8月14日，公司累计消纳绿氢2138.64万标准立方米。其打造的国内首个高比例绿氢耦合煤制合成氨工业化示范项目，成功填补了光伏可再生氢耦合煤制合成氨领域的国内技术空白，为行业绿氢耦合改造提供了标杆范例。
　　废水、废气、固废同步实现循环利用闭环。化工园区污水回用率、硫回收率均接近99%，实现生产废水零排放。工业废料渣蜡经深加工转化为高附加值精蜡产品，年新增产值4.2亿元；气化渣替代砂石用作建材原料，粉煤灰替代黄泥用于矿井灌浆，让工业固废告别“废弃终点”，变身循环经济产业链的“全新起点”。
　　凭借扎实的智能化、绿色化转型成果，公司煤制油基地成功入选2025年“卓越级”智能工厂名单，宁夏煤业获评国家级“绿色工厂”荣誉。
　　从戈壁荒滩到工业新城，从技术空白到自主领跑，从单一产煤到多元赋能，从黑色燃料到绿色材料，宁夏煤业的转型实践充分印证：煤炭不是落后能源的代名词，产业价值的高低，关键看怎么用、用在哪里。
　　5年间，这一发展理念持续落地生根、结出硕果。煤制油项目投产以来，累计转化煤炭超2亿吨，生产油化品超4200万吨。企业持续深耕产品迭代创新，先后研发推出C12、C14、轻白油、粗白油、液体蜡等21种新产品，煤化工产品品类从最初的3类拓展至5大类149种，吨煤附加值提升7倍，煤化工产业已然成为企业核心盈利支柱。
　　昔日黄沙漫卷的宁东戈壁，如今塔器矗立、管廊纵横，产业蓬勃兴起。宁夏煤业深耕五载，持续推动煤化工产业向高端化、多元化、低碳化迈进，这条转型之路，步履不停、久久为功。