张亚春（右）为职工讲解分析样条要点。

　　2021年9月13日，习近平总书记来到榆林化工视察，提出“煤化工产业潜力巨大、大有前途”的战略要求。这句话深深烙印在我的心底，成为我这五年工作的一把标尺，时刻衡量着我在分析化验岗位上的每一个日夜。
　　回首这五年，既是公司阔步向前变化最大的五年，也是我个人成长收获最多的五年。从乙二醇项目平稳投产，到世界首套5万吨/年PGA可降解材料示范装置拔地而起，从智能化实验室蓝图勾画，到38套装置“分析守门员”体系全面落地，我扎根化验一线，依靠一组组精准可靠的数据，为企业高质量发展保驾护航。
　　PGA聚乙醇酸，是世界首套煤基可降解材料示范项目的核心产品。2022年项目开工前夕，摆在我们化验团队面前的是重重难关：没有现成标准可以参照，没有对照样品，更没有成熟实践经验，所有分析方法都要从零开始摸索。采样点位如何设置、实验溶剂如何筛选、滴定终点怎样判定，每一个环节都要我们一点点摸索试错。装置建设开车那段日子，无论夜里十点，还是凌晨一点，只要装置有需求，接到电话我总会立刻奔赴岗位。
　　乙交酯酸度测定是摆在我们面前最难啃的硬骨头。溶剂本身自带酸性，滴定终点飘忽不定，有的数值一闪而过，有的看着稳定却并不是真实结果。一袋样品，我们团队整整连续分析二十四个小时，光是寻找数据平衡点就耗费二十一个小时。凌晨的化验室里，只有仪器的蜂鸣声在回响，徒弟站得双腿发软，同事熬得双眼通红。我死死盯着仪器屏幕，反复叮嘱大家：“重复。一次稳不叫稳，重复稳才叫稳。”一遍遍调试、一遍遍复测，直到天边泛起微光，多条检测曲线终于趋于一致，数据实现稳定可复现。那一刻，悬在所有人心里的石头才算落了地。
　　经历彻夜鏖战之后，我们把实践经验沉淀固化为标准。“先怀疑我们自己”，这句话也成为我们团队面对异常数据时的第一准则。在团队共同努力下，我们完成39个分析方法规程、24个仪器操作规程，编制2项企业标准，拿下3项专利，累计培养可降解材料分析后备人才54人，为PGA示范装置平稳运行筑牢数据根基，也填补了行业相关技术空白。
　　搞分析，就要敢于跟数据较劲。聚烯烃产品力学性能检测，行业传统流程需要60小时以上，样品送检、压片制样、恒温处理再到完成测试，漫长周期常常造成产品积压。我便把目光投向近红外光谱技术，希望压缩检测周期。当时国内外相关应用几乎一片空白，没有现成方案可以借鉴。我牵头集团科技创新项目，带领团队翻阅海量文献，反复调试实验条件，推倒重建检测模型，前后开展数百组对比试验。终于把聚烯烃多项力学性能检测时长，从60小时压缩至5分钟，实现720倍的效率跃升。这项技术每年可为公司节约资金100余万元，降低生产成本70余万元，也为智能化实验室打下坚实技术底座。
　　五年时光，我先后拿到授权专利12项，1项国际PCT专利进入美欧公开阶段、在日本获得授权；发表论文8篇，其中1篇被SCI收录；主持参与23项科技创新项目，创造经济效益500余万元；参与编制国际标准1项、国家标准2项、行业标准1项、团体标准3项。一项项成果，都是基层技术人员脚踏实地干出来的。
　　一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。我摸索出“三类人才培养模式”，科研功底扎实的主攻技术攻关，基础扎实的打磨流程规范，动手能力突出的锤炼实操技能，让每一名年轻人都找准自己的成长方向。
　　眼下，我牵头负责榆林循环经济煤炭综合利用项目中心化验室筹建工作。38套生产装置、五大生产区域，每一轮工艺包审查都有我们分析人员的身影。智能检测、环境控制、安全防护、数据管理、智能仓储、智慧大屏六大模块有序推进，“智慧·智能·数字”三位一体的化验室标杆正在从蓝图变为现实。
　　暮色降临，化验室的灯光依旧长明。毛乌素沙地的风穿过厂区管廊，声声回响犹在耳畔。毫厘虽微，积之成广；数据无声，久久为功。站在总书记视察五周年的时间节点上，我将继续坚守化验岗位，以匠心守初心，用一组组精准数据，书写煤化工转型升级的时代答卷。